油性漆家具，水性漆家具，木蜡油家具优缺点分析详解

油性漆家具，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好。缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差，现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。

油性油漆家具的油漆主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。

1。成膜物质：是油性涂料的基础，它对油性涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结油性涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的油性涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，油性涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。

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2。颜料：是有颜色的油性涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在油性涂料中的作用可分为，着色颜料、体质颜料和特种颜料。油性涂料中使用最多的是无机颜料，合成颜料使用也很广泛，现在有机颜料的发展很快。

3。溶剂：能将油性涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为油性涂料的溶剂组分。现代的某些油性涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态，又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物，被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在油性涂料制造时加入，有的是在油性涂料施工时加入。

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4。助剂：也称为油性涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在油性涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对油性涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的油性涂料需要使用不同作用的助剂；即使同一类型的油性涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助剂；一种油性涂料中可使用多种不同的助剂，以发挥其不同作用。（例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等）

1。保护功能

防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以油性涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是油性涂料的一个主要作用。

2。装饰功能

颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上油性涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。

3。其他功能

标记、防污、绝缘等。对现代油性涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。现代的一些油性涂料品种能提供多种不同的特殊功能，如：电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用；防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用；耐高温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热等热能方面的作用；反射光、发光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用；防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用；还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等。随着国民经济的发展和科学技术的进步，油性涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。

2。油性漆的缺点

1）油性漆分多组产品，施工前需分配均匀，其分配份额不容易掌握，且因富含固化剂，开罐后有必要赶快施工结束，不然不易保留。

2）油性漆之所以有这么多的优点如今也在逐步退出家装市场，就是因为它大也是致命的这个缺陷，缺陷就是环保性差，相比水性漆，油性木器漆成分里所含对人体有害的物质极多，假如大量地、长期地接触，很容易对人体形成损伤。在施工时有刺激性气味，有必要佩带防毒面具施工。

关于油漆的致癌一说，目前的科学水平没有一种特异性检查时针对油漆对身体危害的，只能作血常规看看血液是否受损害，另外，同样接触油漆也不是谁都发病，还要看一个人对油漆的敏感程度。

水性油漆家具，故名思议就是以水性油漆作为喷涂保护材料。水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。

大体而言，水性漆技术主要经历了以下三个阶段：

第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性好。其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差)，硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。

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第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度，但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。

第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日常需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强，为水性漆中的高档产品，该技术被国内外少数几个厂家所垄断。

虽然水性漆有环保漆膜效果好等优点，但单组份水性漆在硬度，和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足。这一功能上的缺陷导致了水性漆的发展。

油性漆家具，水性漆家具，木蜡油家具优缺点分析详解

市场上的假双组份水性漆往往层出不穷。市场上有部分的小涂料厂开始推出了所谓的双组份水性漆，那其实就是一种油漆的改良产品，虽然其硬度等都提高了不少，但其和普通油漆一样含有大量的有毒物质，违背了水性漆以环保无毒保护环境和人体健康的初衷。

水性漆家具发展前景，随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升；尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。

水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势。一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力，纷纷研发、进军、扩张水性漆市场。

虽然水性涂料在环保性能上优越传统油漆，但在物理性能上，水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度强、漆膜丰满度高、施工宽容等特点，仍然是许多人装饰装修时的首选涂料。只有物理性能上的缺陷得到解决，甚至超越传统油漆，消费者才会更加主动选择使用水性涂料。单单在环保性能上迎合消费者，在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者，水性涂料的市场依然很难打开。这需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新。

另外，由于性能、技术等因素影响，水性涂料的施工宽容性远比油性木器涂料差，往往导致最终的漆膜效果差强人意。对于消费者而言，他们所真正购买的，其实不是涂料，而是涂料使用后的涂装效果。'三分涂料，七分涂装'这句行话用来形容水性涂料更为恰当。要获得与油性木器涂料同等程度的涂装效果，这要求水性涂料企业加倍注重涂料施工工艺，高度重视施工人员的操作培训。经销商朋友要自觉提升水性漆专业知识及施工工艺，保证水性涂料施工后获得优质的涂装效果，并能向消费者推荐介绍水性漆在健康环保上的优越性。

水性漆缺点

1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；

2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

5、水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。

7、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7。5～pH8。5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。

虽然水性涂料在环保性能上优越传统油漆，但在物理性能上，水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度强、漆膜丰满度高、施工宽容等特点，仍然是许多人装饰装修时的首选涂料。只有物理性能上的缺陷得到解决，甚至超越传统油漆，消费者才会更加主动选择使用水性涂料。单单在环保性能上迎合消费者，在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者，水性涂料的市场依然很难打开。这需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新。

另外，由于性能、技术等因素影响，水性涂料的施工宽容性远比油性木器涂料差，往往导致最终的漆膜效果差强人意。对于消费者而言，他们所真正购买的，其实不是涂料，而是涂料使用后的涂装效果。

(1)颜料分散性不好。

水性漆属于聚合物分散体系，颜料分散性不是很好，因此须采取措施加以改善。

(2)分散粒子的稳定性差。

溶解的分子对剪切力、热、pH等都很稳定，而分散的粒子不稳定，因此要对分散体系采取稳定措施。分散粒子受剪切力后会被破坏，因而须考虑在制造、输送水性漆过程中避免剪切力的作用。分散粒子对pH值很敏感，漆中混入酸性物质会形成酸性粒子，从而产生胶化破坏水性漆。还有水性漆在运输过程中受寒冻结后分散粒子也会被破坏。

(3)表面张力大。

水的表面张力大(见表2)，故水性漆的表面张力也较大，在施工过程中要加强管理，否则涂装时

易产生下列缺陷和漆膜弊病：

a。易流挂；

b。展平性不好；

c。易产生缩孔、针孔；

d。不易伸入被涂物表面的小细缝中。

(4)蒸发热和热容值高，受温度、湿度的影响大。

水的高蒸发热和热容值(见表2)使水性漆中的水蒸发慢。溶剂型漆中溶剂总量的50%在喷涂雾化过程中挥发掉，而对于水性漆仅为25%。水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。因此，需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在最终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得最佳的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。

水的蒸发速率与相对湿度密切相关，相对湿度高时，水的蒸发速率很低。因此，喷漆室的相对湿度和温度必须控制在一定范围内，以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉，并且使水和有机溶剂在涂膜中保持适当平衡。这个适当的平衡是很重要的，其可使涂料有合适的表面张力以润湿喷涂表面(见表2)。

(5)导电性好。

水的介电常数大(见表2)，因此水性漆的导电性好，一般水性漆的电阻小于0。1MΩ)，而溶剂型漆有一定的电阻：0。5～20MΩ。水性漆的导电性好，当采用静电喷涂时有特殊要求。

(6)腐蚀性大。

水性漆含有大量水，因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性，需用不锈钢或塑料制品。

(7)流变行为。

流体粘度随剪切率的增加而减少时称为假塑性流体。假塑性流体的流变行为与其流变所走路径有关，也就是对时间有依赖，故称之为触变性流体。基于水性漆的特性，用流杯测量粘度值不具有重现性，只有用旋转粘度计测出包括低剪切速率下和高剪切速率下的数据点完整流变曲线才能给出水性漆流变行为的完整特性。

木蜡油家具，一般多用于红木，或者胡桃木类坚硬木质的家具上。木蜡油是植物油蜡涂料国内的俗称，是一种类似油漆而又区别于油漆的天然木器涂料，它和目前那种基于石化类合成树脂所生产的油漆完全不同，原料主要以精练亚麻油、棕榈蜡等天然植物油与植物蜡并配合其它一些天然成分融合而成，连调色所用的颜料也达到了食品级。因此它不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，可替代油漆用于家庭装修以及室外花园木器。

油性漆家具，水性漆家具，木蜡油家具优缺点分析详解

1、木蜡油的主要成份：原料主要以梓油、亚麻油、苏子油、松油、棕榈蜡、植物树脂及天然色素融合而成，调色所用的颜料为环保型有机颜料。因此它不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成份，没有刺鼻的气味，可替代油漆的纯天然木器涂料。

2、木蜡油的作用原理：木蜡油中的油能渗透进木材内部，给予木材深层滋润养护；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度，防水防污，耐磨耐擦，这样的黄金组合给木材提供了最为出色的养护和装饰作用。

3、木蜡油的使用效果：木蜡油能完全渗入木材中，因此和有漆膜存在的传统油漆在外观上截然不同，表面呈开放式纹理效果，不同的木料能带来不同的真实触感，而且可以局部修复和翻新而不留痕迹，施工也非常简单，只需涂擦一到两遍即可，非常适合DIY，同时也不会对施工人员的健康造成伤害。

4、木蜡油价格成本：虽然单位体积的木蜡油要比油漆贵上不少，但木蜡油要比油漆固含率高出很多，木蜡油每升的涂刷面积在20平米左右1遍，再加上木蜡油施工的辅料和人工成本要低不少（木蜡油施工不需要其他辅料和专业的油漆工），因此单位面积的造价并不会比好的油漆高。

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木蜡油缺点：干燥相对慢

植物油的干燥原理是氧气固化，干燥相比油漆慢。尤其是渗透到木材内的植物油，难以吸收到足够氧气，即使表面干了，木材内的植物油还没有干。这时务必保持通风。如是家具柜内抽屉内等难以通风的部位，务必敞开橱门，抽屉拿出来晾干；如是地板，切勿覆盖地毯，否则可能会产生植物油的“哈喇味”。使用木蜡油，就得保持“慢工出细活”的心态

无法掩盖木材的缺陷，木蜡油没有漆膜，真实还原木材本来面目。木蜡油不能做颜色，所以做出来的家具颜色相对色彩单一，不太受年轻人的喜爱。木蜡油做完的表面呈开放式效果，没有油漆那样的丰满度及填充效果，手感也不丰满，表面硬度、耐磨度也大部分取决于木材的属性。