高精度齿轮制造

文︱郭良军

    现在我公司的电动车齿轮需求越来越多，对齿轮的精度要求也更高了。齿轮的关键技术是涉及设计、制造、热处理、原材料等方方面面的一个系统工程。需要设计、工艺、制造、检验等多部门的紧密配合，才能做出高精度齿轮。

一

高精度齿轮的设计

    高精度齿轮必须设计合理，以控制噪音、接触斑点为主。主要有以下3个主要原因：

1

---如何保证齿轮在工作载荷作用下的弹性变形，如齿轮支承变形导致的错位、齿变形、啮合刚度无规律变化；

2

---齿轮在调整传动过程中的热变形及如何保证齿宽方向的温度分布不均、离心力导致的压力角变化；

3

---如何保证齿轮在制造装配精度。根据齿轮在实际应用中各种失效形式及电动车减速器齿轮修行的实例，对齿轮修行在齿轮设计中参数的优选、合理的传动布局、齿顶倒角和齿端倒棱的规范设计等。

二

高精度齿轮的对齿面的要求

高精度齿轮齿面多采用喷丸技术对齿轮齿面进行处理，其残余压应力及均匀化的正面作用，可使齿轮增强抗弯曲疲劳的实际抗力。为了获取更高的齿轮齿面质量，通常情况下都进行磨削加工。其目的是为了消除热变形。提高齿轮精度和齿面的粗糙度。

三

高效装备对高精齿轮加工影响

随着国内齿轮制造的升级，对夹具的要求越来越高，新型齿轮夹具也在不断的应用在生产制造中。现在一般要求只有0.003μm的夹持精度才可保证被加工齿轮的高精度；

四

加快技术创新升级，提升自主创新能力

齿轮行业目前面临的问题包括：齿轮行业自主创新能力较弱，高端齿轮产品大量依赖进口，核心技术受制于人；高端产品研发、制造能力不足，中低端产品产能严重过剩，同质化竞争加剧；齿轮产品质量及其稳定性差，产品早期故障率高，使用寿命短，可靠性低，不能满足主机配套需求；高层次研发和高技能人才普遍缺乏，整体人员素质有待提升。

    面对齿轮行业挑战，我公司要加快技术创新和技术升级，提升自主创新能力，大力开拓多样化的国内市场和多元化的国际市场，我们就一定能够迎来我公司齿轮版块的快速发展。