可调温气化节柴炉

孔，进风孔的方向的对称轴不与加柴口对称轴重合，最少偏离15度以上以增强抗风能力，进风孔的总面积是炉膛内胆上方二次进风上孔总数面积的1．2倍以上，于炉身内的一次进风口与二次进风口之间装置一块一次风隔板，使一、二次风分道，隔板的中部制成既能固定夹层炉膛，拿起圆形炉桥后又能烧蜂窝煤的炉桥状，如图4所示，在二次进风口的上方与加柴口底端之间于炉身内设置二次风隔板，以使二、三次风分道，连环灶体制作如图5所示，付灶的灶口直径一般比主灶的灶口直径小，具体尺寸需要选择。烟囱设在主、付灶之间往远离主灶烟道口方向的连环灶面板的边缘，为使烟气热流在绕付锅一圈后再从烟囱排出，在主、付灶之间设置一烟气限流片，片的一端与主烟道口边缘紧接，另一端靠近烟囱，距离付灶口边缘4至10毫米与连环灶底面板焊接固定，考虑重心平衡，在付灶的底端设一高度与炉身高度相等的活动支撑杆，主灶的内拦火圈分为上、下部分，上部的内径比下部的外径大5毫米以上，上部套进下部的深度为5至15毫米并与主灶的活动环烟道盖板相配固定，烟道盖板上可配备一内孔直径为22毫米以上的活动锅圈若干个，内拦火圈下部的高度视需要而定，其最佳尺寸以其圆圈的项端刚好与铁锅底部接触为标准，为单位重量服避免热气流及烟气呈倒流状往烟囱跑的缺点现象，内拦火圈下部制成如图6所示，在其上方的周壁上均布大小6至12个排列有序的烟气匀流缺口，使火焰，烟气能垂直上升然后均匀地流向回周，缺口的高度为15至40毫米，宽度视炉灶大小而定，其均布排列序如图7所示。缺口的总面积是主灶烟道口面积的51％至88％，最大限度不超过烟道口面积的3％，最小的缺口在任何情况下应靠至主灶烟道口的方向，为减缓高温烟气流向烟气匀流缺口的速度，在内拦火圈与炉膛口之间设置3至6片月弯状的锅脚如图8所示，锅脚的高度为18至48毫米，内弧半径为100至300毫米，弦的长度为50至220毫米，安装时内弦弯向炉膛口，