一、维护与保养螺杆式水冷冷水机组一般使用时间为 3000h/ 年左右（根据我国气候地理条件 )。为了确保机组长期安全可靠地正常运转，以及长期使用的运转寿命能够延长，减少运行费用，对机组经常性的科学维护和保养工作，是非常重要。
机组运行和检修过程中的日常维护、保养，称为预防性保养和维护。有责任根据机组运行的实际情况，有针对性的制定机组的年、月定期维护、保养的计划规程，并进行机组的日常维护和定期维护。
二、冬季关机当冬季关机时，应清洗机组内外表面并吹干；必须打开放水阀，放净壳管换热器内的存水，以防发生冻结事故。
冷水机组的停机顺序为：冷水机组停——冷却塔风机停——冷却水泵停——冷水泵停。
如果壳管式换热器的流道发生严重结冰情况，可能造成壳管式换热器破裂和泄漏，而冻裂损坏不属于保修范围，因此对机组防冻要特别予以重视：
(1).在较低环境温度下停机备用时，若机组放在室外温度低于 0℃的环境中必须将蒸发器和冷凝器中的水排尽。
(2).运行时，如果冷冻水水流开关失效时将可能导致水管出现冻结，因此水流开关必须与机组进行联锁。
(3).维护时，在给机组充注制冷剂或为了维修而放掉制冷剂时，有可能导致蒸发器内水结冰。一定要使蒸发器中的水保持流动或将水彻底放干净。
乙二醇浓度为质量浓度
三、春季开机在较长时间停机后，要启动机组时，应做如下准备工作：(1).彻底检查和清理机组。(2).清洁水管路系统。(3).检查水泵。(4).拧紧所有线路接头。(5).按要求对机组压缩机进行预热。
冷水机组的开机顺序为：
冷却塔风机开——冷却水泵开——冷水泵开——冷水机组。
常见故障分析及排除方法
故障
可能原因
检测及排除方法
排气压力过高
系统中有空气或有其它不凝气体
从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空。
冷却塔风机故障
检修冷却塔风机，恢复运转。
吸气压力过高
见“吸气压力过高”
环境温度过高
冷却水水流量过小
检查冷却水系统，调大水流量。
压缩机油位过低
检查视油镜液位并加注冷冻油
排气压力过低
吸气压力过低
见“吸气压力过低”
制冷剂泄漏或充注不够
检漏并充氟
冷却水水温过低
检查冷却塔容量是否太大或环境温度是否太低。
吸气压力过高
排气压力过高
见“排气压力过高”
制冷剂充注过量
放掉部分制冷剂
液态制冷剂从蒸发器流入压缩机
冷冻水进水温度高于允许最高值
检查和调整膨胀阀，确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热。
吸气压力过低
干燥过滤器堵塞
更换干燥过滤器滤芯
膨胀阀未调节好或出故障
调节到合适的过热温度，或检查膨胀阀感温包是否有泄漏。
系统制冷剂不足
检漏并充氟
冷冻水进水温度明显低于规定温度值
冷冻水流量不够
检查蒸发器进出水管路压力是否太低，调节冷冻水流量。
压缩机因高压保 护停机
冷却水水温过高
冷却塔风机故障
检修冷却塔风机
高压停机设定值不正确
检查高压开关
压缩机因电机过 载停机
电压过高或过低
检查电压不得超出或低于额定电压 ±10%。
排气压力过高
见“排气压力过高”
冷却水温度过高
检查冷却塔是否容量太小
过载元件故障
检查压缩机电流，和压缩机上规定的满负 荷电流进行比较。
电机或接线端子短路
检查电机和端子对应电阻
压缩机因内置温 度保护开关动作 停机
电压过高或过低
检查电压，不得超出上述规定范围。
排气压力过高
见“排气压力过高”
冷冻水进水温度过高
压缩机内置温度保护开关故障
更换元件
系统制冷剂不足
检查是否漏氟
压缩机因低压保护停机
干燥过滤器堵塞
更换干燥过滤器滤芯
膨胀阀故障
调整或更换膨胀阀
低压停机设定值不正确
检查低压开关
制冷剂不足
充注制冷剂
压缩机噪音大
压缩机冷冻油不足
检查视油镜液位并加注冷冻油
压缩机不能启动
过流继电器跳开，保险烧坏。
更换损坏元件
控制电路没有接通
检查控制系统接线
无电流
检查供电
高压保护或低压保护
见前面吸、排气压力故障部分。
接触器线圈烧坏
更换损坏元件
电源相序连接错误
重新连接，调整其中两条接线。
水系统故障，水流开关断路。
检查水系统
操作显式器有报警信号
查看报警类别，采取相应措施。
开停机时间设定有误
检查并重新设定
温度传感器检测温度超过设定值
检查并重新设定
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