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液压机控制电路原理图,与常见电气故障
液压机与气压机功能比较类似,气压机以压缩空气为工作介质,由电磁阀控制气缸上升下、下压工作压强相对较小。气压机由外部提供气压。
液压机以液压油为工作介质,由电磁阀控制油缸上升、下压,工作压强相对较大。液压机由自身油泵提供油压。

液压机控制电路图


控制电路中安装光幕与双手启动,保证液压机在下压过程中,防止手指伸入。
按下启动按钮SB2,KM通电,油泵工作。当液压机不在原位时,KA3会通电,YV2通电,自动上升回原位。


不在原位自动上升,双手按住SB3、SB4,KA2通电,电磁阀YV1通电,液压机下压。
KT设置下压的时间,根据工艺需要设置相应的时间,时间到时,KA2断电,KA3通电,电磁阀YV2通电,液压机上升。
液压机上升的过程中,触碰上限位开关时,KA3断电,上升停止。
液压机在下压的过程中,如不注意手伸入时,油压机立即上升。手伸入时,光幕常开触点闭合KA1通电。KA2断电,KA3通电,液压机上升。

下压电路控制的替代品


液压机的下压时间由时间继电器控制,当然可以更换成压力开关、下限位开关控制。
更换成压力开关时,压力开关设定为工艺需求的压力,当液压机下压时,达到设定压力时,KA2断电,KA3通电液压机上升。
下限位开关,下压时,物件压入完成后,同时触碰到下限位开关动作,液压机上升。
三种下压时的控制元件,压力开关最好,其次是时间继电器,最后是下限位开关,压力开关与时间继电器都是具有保压功能,保证工件的压入程度。

液压机的常见故障



液压机最常见的故障为上限位开关,上限位开关通常选择行程开关、接近开关。液压机在使用中会有震动,时间久了以后,上升的过程中,上限位开关未接受到信号,电磁阀YV2一直工作上升,液压机冲顶,导致电机过载。轻则热过载FR保护跳闸。重则电机线圈烧坏。
检查液压机电机线圈、热过载、上限位开关。
按下启动按钮SB2,油泵工作后立即按下双手按钮油压机下压,松手后,液压机正常。
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