等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法

      故障现象

可能形成的原因

排除方法

指示灯不亮

1.三相电源有问题

2.指示灯坏

1.检查三相电源及配电箱

2.更换

风扇不转

1.三相电源缺相

2.风扇有问题

1.检修三相电源

2.检修风扇

按动割炬开关，接触器不工作

1.三相电源缺相

2.接触器损坏

3.线路有故障

1.检查电源

2.更换

3.检修机内线路

能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧

1.三相电源缺相

2.接触器触点坏

3.整流二极管一只开路

1.检查电源

2.检修

3.更换

按动割炬开关，没有任何反应

1.割炬电缆内小线抽芯

2.割炬开关损坏

3.控制板损坏

1.更换

2.检修或更换

3.检修或更换

按动割炬开关，火花放电器无放电现象

1.高压变压器损坏

2.控制板损坏

3.高压电熔损坏

1.更换

2.检修或更换

3.更换

按动割炬开关，气阀不动作，但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常

1.控制板损坏

2.线路有故障

1.检修或更换

2.检修机内线路

按动割炬开关，气阀工作正常，但无气体喷出

1.气源无压力

2.减压阀未打开或损坏

3.气路某处有受堵现象

1.调整压力

2.检修或更换

3.检查并疏通气路

按动割炬开关，机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱

1.切割地线未连接或接触不良

2.高频变压器闸间短路或损坏

3.电极已严重损耗

1.连接接地使之接触良好

2.维修或更换

3.更换

按动割炬开关，机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧

1.整流二极管一只或数只损坏

2.主变压器有线圈匝间短路现象

1.更换

2.更换

切割厚工件困难

1.输入电压偏低

2.电极、喷嘴磨损过大

3.工件厚度过厚

4.气压太高或太低

5.等离子弧轨迹与工件不垂直

1.调整三相电源电压

2.更换

3.降低厚度

4.调整气压

5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件

割缝倾斜

1.工件厚度过厚

2.气压太低

3.喷嘴或电极磨损

4.持枪方式歪斜

1.降低厚度

2.调整气压

3.更换

4.矫正

当工件与大地绝缘时能正常引弧，但工件直接放在大地上时无高频火花喷出

1.机内气阀至割炬的气管有水份

2.机内电容102/630V漏电或击穿

1.打开机壳取下气管清除水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水

2.更换电容

气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大

1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵

2.气管内径太小

1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。

2.更换内径为φ8mm的气管