纵览滨州之“铝”电解铝

滨州将在五年内打造5000亿级铝产业集群 成为全产业链低碳发展典范
　
　　经过十几年的飞速发展，滨州市铝产业从煤电铝联产到铝型材深加工,已形成了“铝矿石—原铝—工业铝型材—铝精深加工制品”上下游配套的全产业链条发展模式，成为国内产能最大、行业聚集度最高、产业链条最完整的铝工业循环经济产业集群。
　　滨州电解铝产能超过全国1/6，铝合金产能占到全省的90%，规模优势十分突出。邹平县被命名为山东省惟一一个以铝精深加工为主的战略性新兴产业示范基地。山东魏桥创业集团氧化铝产能居全国首位，电解铝产能超过俄铝和中铝公司居世界之首。
　　闪烁着银色光泽的铝，成为滨州经济社会快速发展的支柱产业之一，也带来社会经济结构的巨大变化。未来五年，滨州将积极打造5000亿级铝产业集群，引导铝产业向中高端、集群式发展，全力打造全国铝产业新型示范基地。
　　资源禀赋和产业基础聚集成“洼地效应”，未来五年滨州将打造5000亿级铝产业集群
　　说到滨州的铝产业，不得不提魏桥铝电新材料公司。魏桥铝电是山东魏桥创业集团旗下的支柱企业之一，总部位于滨州市邹平县，以纺织业起家。自2001年开始，魏桥创业集团开始涉足铝工业。魏桥创业集团涉水铝行业，更多的缘由是因其自备的热电机组主要向纺织生产线供汽，而富余的电力，则需要找到一种可转换、承载过剩电能的产品，电解铝因高耗能的特性，成了最为合适的产业。从那时起，魏桥铝电一路做大做强，不断向上游电力、氧化铝和下游铝加工延伸。
　　今年6月5日，国内铝行业顶级专家齐聚滨州，参加了“魏桥铝电neui600ka级铝电解槽技术产品与产业化应用科技成果”评价会，并共同见证了全球首条全系列600ka电解槽的投入运行。这是我国电解铝技术进步的重要里程碑。
　　独具特色的“魏桥模式”引发了全球关注，魏桥铝电也成为全球电解铝产能最大、装备水平最高、海外获取氧化铝资源最早、利润水平最高、600ka系列投产最快的铝企业。“魏桥铝电的发展模式，对中国铝工业转型升级具有重大指导意义。”中国有色金属工业协会会长、党委书记陈全训这样评价道。
　　从矿山一直到铝板、铝带、铝箔以及铝合金汽车零部件，魏桥创业的铝电一体化模式被称为国内生产电解铝最好的模式。魏桥创业集团充足的电解铝资源吸引了众多企业围绕其做起了铝材料深加工。
　　资源禀赋和产业基础聚集成了“洼地效应”。目前，全市涉铝重点企业34家，已形成电解铝产能636万吨、铝材加工420万吨的生产能力。山东魏桥创业集团、创新集团、盟威戴森等数家具有较强竞争力的企业，汇集了一批具有较强管理能力和技术水平的人才队伍。
　　在滨州经济技术开发区、邹平县、北海经济开发区，除了魏桥铝电自有的熔铸、热轧、冷轧、精整生产线之外，还有几家“大块头”的铝深加工企业：全球最大的轮毂生产企业中信戴卡，亚洲最大的活塞生产企业渤海活塞，中国最大的铝合金材料生产企业山东创新集团。这些企业的产品涵盖了铝板锭、铝棒材、铝板带箔、型材、线材、铝轮毂等全系列产品，从交通用铝到电子产品，一应俱全，形成了一条氧化铝、热电、电解铝、初级加工、终端产品的全产业链条。
　　无独有偶。北汽集团落户滨州经济技术开发区也是充分考虑了滨州市的资源禀赋和产业基础。北汽滨州生产基地发动机壳体铸造项目的选址与政通铝材二期仅有一路之隔。
　　滨州市铝行业企业成本优势突出，企业技术装备、环保、能耗等指标均处于国内领先水平，铝行业企业的健康发展成为确保滨州市工业经济的平稳运行的重要因素。2014年，滨州铝产业实现主营业务收入1800亿元，占规模以上工业主营业务收入的24%，成为引领全市经济发展的重要增长极。
　　盟威戴森公司去年3月份破土动工，实现了当年建设当年投产，截至今年6月底，累计发货量突破100万只大关。北汽海纳川滨州发动机部件项目一期将于年底投产，该项目主要生产a150td及a151两款发动机的缸体、缸盖产品。盟威戴森、北汽海纳川滨州项目、渤海活塞、海得曲轴等汽车轮毂制造企业，正在不断丰富我市汽车产业链。
　　从某种程度上说，滨州市铝工业的发展是一个裂变的过程。从魏桥铝电、创新集团、盟威戴森等公司取得的业绩来看，滨州铝产业使传统行业走出特色转型升级的“微笑曲线”，滨州铝业全产业链发展在国内铝行业被称为节能减排、化解产能、低碳发展的典范。
　　未来五年，滨州将依托优质铝水资源、短流程布局优势，瞄准产业高端加强全产业招商引资，拉长增粗产业链，引导铝产业向中高端、集群式发展，全力打造全国铝产业新型示范化基地。
　　依托魏桥创业集团龙头带动，滨州涉铝企业内部形成纵横关联的集群优势
　　在过去长达数年的时间内，魏桥铝电一直很低调，仿佛一夜间就像一艘从海底浮出水面的巨型核潜艇，它以占据中国电解铝1/6强的产能和“热电——采矿——氧化铝——原铝——铝精深加工——新材料”的完整产业链，成为当今全球铝工业的“巨无霸”。
　　魏桥铝电在自身发展的同时注重了发挥龙头带动作用。目前，在全市范围内已形成三大特色产业集群，一是以邹平为核心，辐射魏桥铝电周边的特色铝产业集群，这也是全国轻质高强合金新材料示范基地；二是以滨州经济技术开发区为核心，辐射阳信、惠民的特色铝制品高端产业集群；三是以北海经济开发区、沾化区为核心的循环经济产业集群。
　　三大产业集群中，以宏桥的优质铝水为纽带，通过集约发展带动了上下游的联动发展，其运行效益高于独立企业，提升了整个产业的竞争力。例如，基地内的企业直接利用电解铝液进行生产，实现了“铝水不落地”，大大缩短了生产流程，节约了铸造、仓储及再熔化成本，减少了原材料资金占用，初步测算1吨铝水上下游企业就能节约成本900元。同时，发展壮大了一大批铝材深加工企业，从原料、运输、加工、制造、销售、物流等各环节构建起了较为完善的产业链条。
　　在滨州经济技术开发区，围绕着魏桥铝电的资源优势还引来了中信戴卡、北汽集团两个世界500强企业，铝企业内部横向纵向相关联形成了铝产业集群。
　　这些产业集群中，涵盖了拥有世界上技术最高的热轧、冷轧、精整生产线的特大型综合企业山东魏桥铝电公司，全球最大的铝合金特色轮毂生产企业中信戴卡，亚洲最大的活塞生产企业渤海活塞以及国内最大的铝合金材料生产企业山东创新。
　　产品从体大身重的板锭到薄如蝉翼的铝箔，从交通用铝到电子产品用铝一应俱全，铝业全产业链涵盖了高强高韧铝合金板材、轻量化轨道交通用铝合金材料、航空铝材等板带材，以及汽车轮毂、变速箱壳体、活塞等汽车零部件,太阳能集热器、高端铝合金轮毂、手机外壳铝合金材料等高附加值的终端产品。
　　在价值链方面，六丰轮毂、伟瑞制冷、裕航特种合金等涉铝企业在提升加工制造水平的基础上，延伸供应链管理、仓储物流、终端销售等价值链环节，附加值大大提升。例如，创新年产500万只铝合金轮毂项目与宝马、奔驰建立了长期合作关系，利润比普通轮毂提高了近10倍。
　　魏桥创业集团董事长张士平曾为魏桥铝电的“速度与激情”做过这样的诠释：“近年来，魏桥铝电大力实施科技兴企战略，持续加大科技创新投入，推动与东北大学、中南大学等科研院所的产、学、研、用相结合，不断提升科技实力，企业步入了创新驱动、内生增长的良性轨道。”
　　不仅仅是魏桥铝电，我市铝加工企业多数紧盯技术设备前沿，坚持创新驱动，不断提高产业水平。魏桥铝电、创新、齐星、裕航、裕阳等企业与清华大学、上海交通大学等20余所国内著名高校及科研院所，建立了长期技术合作关系，承担着2项军工关键材料技术项目，获得8项省级科技成果鉴定，拥有86项专利。我市先后获批成立了山东省高强高韧铝合金新材料工程研究中心、山东省合金新材料自动压铸工程实验室、山东创新合金材料研究院等科技创新平台，拥有专职科研人员近400人，大学本科学历占80%以上。
　　为坚持规范化发展，不断提高行业组织程度，2014年6月，由魏桥创业、创新集团等企业牵头成立了滨州市铝业协会，会员单位33家。行业协会的成立，进一步提高了涉铝行业组织化程度，整合了行业内分散资源，有力地推动了铝加工产业技术进步。
　　放眼全球配置资源，滨州铝产业坚持向高端高质高效发展
　　一个产业从无到有、从弱到强都有其自身的发展规律，都是主客观因素相互匹配、共同作用的结果。从外因看，要因地制宜，结合当地资源禀赋，找准定位；从内因看，要从整条产业链的角度规划产业发展的每一个链条，通过每一个链条的发展提升产业整体水平，从而逐步形成聚集度高、竞争力强的产业集群。
　　中国的铝土资源缺乏的现状，决定了必须实现资源的全球配置。作为魏桥铝电董事长和中国宏桥集团的ceo，张波每天更多地谋划公司的发展大针。为了解决原材料的供应瓶颈，2013年开始，魏桥积极实施走出去战略，在印尼投资建设年产400万吨氧化铝生产线；在几内亚合资成立矿业公司开采铝土矿，为可持续发展提供可靠的资源保障。7月20日，中国宏桥集团有限公司几内亚项目建成，首船18万吨铝土矿启运回国。这为魏桥创业全球化资源配置战略再添新路径。
　　全面化解产能过剩，走绿色低碳、节能环保的发展之路，是经济新常态的重要特征之一，也是未来产业发展方向。由于资源环境问题日益突出，充分利用废铝生产铝合金，对实现节能减排、资源循环利用有重要意义。今年7月的中国国际铝加工论坛上，创新集团董事长崔立新在演讲时说：“创新集团将致力实现开发短流程合金化工艺、高品质铝合金、铝资源回收等方面的全新水平，铺就一条短流程、高品质、低能耗、易回收的绿色铝业发展之路。”
　　创新是产业的生命线，是企业提高产品附加值，实现产品升级换代，获得高额利润，保持持续竞争能力的重要保证。如，裕阳集团的成功发展就是在竞争链不断产生裂变的形态下，加快创新速度，建立起系统的快速反应机制。目前，该公司已研发出被动型材、被动窗等国际领先产品，并致力开发智能机器人精密传感器制造、高纯氧化铝粉制备蓝宝石晶体等高端铝深加工。创新集团原来每吨铝材加工利润仅有几百元，通过加强铝材技术合作研发，为手机提供手机壳用铝材原料，每吨利润翻十倍以上。氧化铝行业的赤泥综合利用是世界难题，魏桥创业集团通过技术研发，率先在同行业中开展氧化铝赤泥综合利用工程，实现了各类废弃物全部“吃干榨净”，变废为宝，做到了废水零排放。依托中信戴卡强大的科研团队，戴森公司开发设计了轮毂生产线的余热回收利用系统，不仅实现了废水100%的回收，而且年可节约蒸汽费用约240万元。
　　东风劲吹千帆举，众志成城伟业兴。5000亿元产业集群规划激发出最强劲的生产力，使新常态下滨州工业焕发出巨大活力，一个现代化的铝产业基地即将在滨州诞生！