（三）生产过程
“TheChair”并不是瓦格纳唯一一件广受赞誉的经典之作。如今，他的130多件作品款式仍然由包括PP øbler，CarlHansen&Søn，Fritz Hansen，Kvist Møbler，Getama和ErikJørgensen等在内的丹麦家具制作公司生产。其中，PPMøbler是生产瓦格纳作品数目最多的厂家，这个公司从1969年开始正式生产他的椅子，但双方早在1953年已经有过零部件上的合作。
瓦格纳坚信，一张好的椅子必须能够耐用50年。“TheChair”可能是对这种理念的最佳注解。“The Chair”最初的制造商Johannes Hansen于1990年倒闭，PPMøbler接管了这家公司所有的业务，直到今天，他们还经常承接来自上世纪50年代早期的椅子维修。如今，这款椅子成为PPMøbler的主打产品，它们的代号是PP501或503，区别在于501是藤编坐垫，503是皮质坐垫。
PPMøbler的工作坊位于哥本哈根一个名叫Allerød的温暖的郊区住宅中。这不是一个每天能制造上千个产品的“宜家”（IKEA）风格的工厂。在这里，椅子的每一个元件都会在至少5个手工艺人的手中被刨制和打磨，花去近12个小时。这个过程是可持续的实践与不妥协的技术相结合的结果。
目前，这个发展了近60年的家族企业已经经历了三代掌门人。据第二代的Søren HolstPedersen介绍，公司的木材采运工，只会对那些即将倒下的树木下手。大部分的木头来自于当地的资源——丹麦橡木，虽然椅子有时候也会以梣木、桃花心木、樱桃木或柚木制造。树干的底部约6米到8米——最宽平、坚实和匀称的部分——被砍下并晒干，为椅子的造型做准备；剩下的木料将被用作燃料，为整个工作坊取暖。
对于瓦格纳来说，要构造一把好的椅子，选择恰当的原材料很关键。“木是一种有生命的材料，你需要去亲身感知它们的生长，才能用最准确的方式使用它。木头提供了其他材料所不能达到的更多使用上的可能性。但每一个选择都必须确保结构的坚固和成品的持久性。”每个品种都有它自己的性格，有其长处和弱点。比如，“粗橡木很适合做那些轻盈而强壮的结构，但如果你希望一个家具的表面更耐脏，柚木显然更好。”
TheChair的扶手是几块实木拼接而成的，瓦格纳在其间运用了中国的榫卯技术，这种方式不仅能够节省木料，而且可以比惯用的曲木技术更完整地保留木头最初的内在品质。木头表面通常会被不加粉饰地保留，没有刷漆或涂料，但在完工的时候会用一层肥皂片擦拭，以便于后期的保养，并帮助它形成一层天然的光泽。“有了这层肥皂，即使有时会有刮擦的痕迹，木头也会自己修复如新，”瓦格纳的女儿Marianne说，“这是一个艺术化的决定，同时有助于物体的持久保存”。椅子会因原材料的木色呈现出不同的气质，或淡雅简约、或沉稳敦厚，同时，藤编的坐垫会比皮质显得更闲适一些，后者则常常出现在更正式些的场合。
“TheChair”在几十年的发展过程中并非一成不变，扶手和靠背处的榫卯结构原先是直线型的，在PPMøbler接手后改为“Z”字型，扶手的曲线也更为流畅。其他的差别则非常微妙，甚至让生产商显得有些谨小慎微。Pedersen表示，有时候只是几毫米的差距，椅子就会看起来有些尴尬。
“这可以解释为何领导者必须是技工师傅，”Pedersen说，这些椅子的制造一直是瓦格纳所希望的劳动密集型的方式。“你可能赚不了太多的钱，但你可以得到一些更珍贵的东西——在心里。”PPMøbler拥有20多个工匠，他们中的一些人已经在这里工作了将近50年，分享着对材料的崇敬之心——这些材料大部分来自日德兰半岛南部的丛林深处。“这里有一种古老的传统，当你砍掉那些树，必须（以种下的同样数量树苗）替换它们，”Pedersen说。斯堪的纳维亚半岛的茂密树林也不是取之不尽的，这种观念保护着以“自然主义”著称的北欧设计，不至于因为过度砍伐而造成天然材料的枯竭。
尽管“The Chair”是如此的有名，PPMøbler每年也只生产200—300张椅子，在过去的60年里，大约一共生产了2万张。它可以经得起一个家庭中几代人的使用，因为它的确足够结实。
在人体工程学风行之前，瓦格纳已经敏锐地知道怎样可以让人们更舒服、更长久地坐着。“人的身体永远不会静止、不会安分。好的椅子应该能够允许人们在它上面自由调整姿势，并保持血液的长期流畅。”这个多产的设计师有一句经常被引用的名言,“一张椅子的设计和制造，直到有人坐上它的那一天才算真正完成”。
文/ 余丹
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