近段时间我常常在想：就算是原料结构的原因导致产量经常不达标，可为什么在同样的情况下，依然有达标的时候呢？
我想：如果能找出或者总结出达标时候的关键原因，那就是一种成功。只要把成功经验推广，不就能够杜绝脱产了吗？至少也能把脱产次数降到最低吧。
我知道这不是一件容易的事情。因为我感觉班组长的思想依然有些因循守旧：1，产量完成了沾沾自喜。2，未完成，就算是留下来开会也只是走个过场。3，又有几个班组长能够为了工作而坐在一起好好交流总结的？这一点不能做到，还指望员工和班组长之间真心交流学习吗？
开会的时候，普通员工大多“事不关己，高高挂起”，可以理解；有些员工没有集体主义思想，觉得产量不达标和我岗位没任何关系，从而心生埋怨，口出怨言，同样可以理解。可我不理解的是：班长为什么不组织好组长坐在一起，认真的讨论和分析呢？我相信：只要班长能把组长集中在一起，围坐在自己身边认真的分析和讨论，就算有再多的“事不关已”的员工，在看到班组长对工作认真负责的态度上，都不好意思再口出怨言了吧？更不会出现差点动手打架的事了！难道班长连组织好组长的能力都没有了？我相信：凡是能当上班组长的，其思想觉悟肯定要比普通员工高，班长不存在组织不好组长的问题。我认为只能是班长觉得自己就算是和组长坐在一起，都没什么好分析总结的！
我不知道班组长对“表面工作”这四个字是怎么理解的。我认为：班长在不能指望每个普通员工认真分析总结的情况下，就应该组织好组长坐在一起认真分析总结。这种在员工面前的示范，就是真正意义上的“表面工作”！在我看来“表面工作”绝对不是为了应付上级领导而摆形式走过场！难道班长真的认为就算是和组长坐在一起都没什么好分析总结的？这怎么可能呢？班长每天在主控室盯着电脑上的各项生产数据，在明知道本班脱产要开会的时候，把所有数据记录下来，拿出来和组长一起分析总结，这不就是很好的分析方法吗？班长分析数据的时候在我看来就是最好的教学方式！就算分析不出原因，也能让员工学到很多专业知识！如果再用点心，在手机找一些其他钢厂的优秀经验，保存下来和大家一起学习，同样是一种很好的办法啊。就拿我来当例子吧。 我在炉前这么多年，每次听到主控在大喇叭上喊：负压高了！负压高了！一遍又一遍，前两年我听多了就烦，最后都听的麻木了。那是因为我对专业知识的一知半解，造成了我对生产的不关心。我想：班长如果能够用分析各项数据的方式来讲解专业知识，那么长此以往，不要说是组长了，就是普通员工听多了这些数据再联系自己岗位实际情况，都能明白是怎么回事了！都能在外行人面前讲的头头是道了！如果能够引起员工的兴趣，我相信员工都能自觉的讨论分析了！如果员工对于各项数据的不了解，根本就听不懂一些专业术语，知其然而不知其所以然，让员工怎么来分析讨论？班组长之间都不能很好的相互分析总结，交流经验，还指望员工之间相互分析交流吗？
所以我觉的在这种氛围没有形成之前，班组长的思想没有转变之前，只能靠自己。于是我开始从自己的岗位上分析原因。
通过这段时间的思考，我觉的炉前工要想完成当天的产量，在保证料面平整的前提下，始终保持低负压烧结是关键！那么只要找到确保低负压烧结的办法，产量问题也就迎刃而解。
一直以来，我们普通炉前工解决负压高的办法只有通过调节混合料的水份以及调整料面是否堆料这两种办法。组长他们可能还会通过调节煤气阀调节点火炉温度来调节负压。这段时间我也因此自学会了在不同情况下的煤气阀门调节，但是对于稳定负压的效果不明显，同样要受制于各种不可控因素的影响。
似乎在炉前能操控的也就以上三个方面了。事实上还有压料板，空气阀门以及点火炉下面的1号到3号风箱阀门，可供我们炉前工操控。为什么我在炉前这么多年一直没有看到哪个班组长去操作调整过呢？因为他们说那些阀门是车间调整好的，私自去调节会被考核。好吧，那我就去互联网上寻找那些阀门调节了会有什么后果的答案吧。
通过搜索查询，我发现以上三种阀门的调节反而是真正解决负压问题的关键！
在原料结构不良的情况下，通过降低料层厚度可以达到降低负压的作用，那就关系到压料扳的调节了。后来主任也亲自教了我压料扳的调节。
对于通过点火炉下面3个风箱阀门的调节来降低负压，更是有专业的文章论述过。一一“【技术文献】采用低负压点火技术提高烧结矿产质量 ”，这篇文章对于关闭1号到3号风箱阀门来降低负压，提高烧结矿质量有详细的论述。在微信上搜索一下就能搜索到，我是准备在下个星期尝试操作的。
上个星期我尝试操作的是空气阀门的调节。我并没有跟班长他们讲过，因为我感觉就算是和他们讲了也会被制止！事实上就是如此。在星期五上中班的最后一个小时，我跟班长说我能在五分钟内将负压降下来，让他去主操室看着。因为当时水份不稳定，单是调整料面就花了我好长时间，心中不免感觉有些急躁，等到好不容易水份稳定，料面调整好，再去调节空气阀门就有些调过头了。因为我调空气阀门的同时，会及时观察点火炉火焰，当时我发现火焰变化十分明显，只能立即将空气阀门恢复到原来状态。原来，料面因为水分不稳定又堆了很多料了。班长看到电脑上的数据变化，才终于明白：我那几天每次布料负压都会比别人低的真正原因。后来班长他们问我是不是动了空气阀门，我没有承认，因为我知道他们会怎么想，也会怎么去说。事实上也如我预料的完全一样！当时班长就责问我：“是谁教你去调节空气阀门的？”接着他又说：“我可是从来没有教过你去调节空气阀门的。”
关于空气阀门的调节，我是在以下几篇文章中找到的答案：如以下截图：
从以上描叙可知，真正的点火炉温度调节，应该是在调节煤气阀煤气流量的同时也要相应的调节空气阀门。我记得在之前烧结考试的时候，有一道关于空煤比的填空题，我查了一下之前的试卷，空煤比是4-5:1，这个比例和主操电脑上的比例相差实在太大了。后来我又查到了和我们电脑相近的空煤比数据，如下图：
以上的空煤比和我们车间的空煤比十分接近，即【（0.91-1）：1】。通过上个星期的调节我发现：在点火炉温度不低于1000度，在1100度左右的时候，将原来的空气流量从13000左右调整到11500-12500之间，点火炉温度由1050度下降到980度左右，在保证水分稳定，料面平整的前提下，点火炉负压直接降到-20左右，布料时，就算堆料明显也能维持在-15左右，混合料面出点火炉后料面呈青色，有光泽，有轻微过熔，看上去十分赏心悦目！由此可知：影响负压最直接最明显的操作，就是对空气流量轻微的调节。
以上是我在这个月的所思所为，有不足之处请您批评指正。
徐斌
2018年4月22日
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