UV涂装生产工艺流程

利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线操作形式，UV涂装工艺属于小

规模大批量自动化生产工艺形式，生产出的漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳

的聚氨脂PU涂料，大批量生产仍然具有鲜艳外观，手感佳的产品。UV涂装生产工艺流程

如下:

1.上料

操作人员在工作台面的上料区手工将工件套在夹具上,由输送传动链依次通过生产线的

各个功能部件。

2.静电除尘

因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面会吸附大量尘埃，使用静电

除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，能够有效清除表面电

荷和尘埃。

3.底涂

经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房，喷房内的喷枪向其喷射涂料.同时基材受

强制回转系统的控制而产生自转,使基材表面获得均匀的涂层.

4.快速低温烘烤

底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60- 70"C， 烘烤1- 2分钟，溶剂挥发达到90%，

涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。

5.面漆

  底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式

与底涂相同。

6.面漆烘烤

  面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有-一个流平过程，而且烘道温度要

均匀，使溶剂均匀挥发。

7.冷却下线

  由于面涂层烘烤时间较长，表面有一-定温度， 漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用

大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输

送链送至下料区,包装下线。