高光家具以其丰满的视觉、润滑的手感和深邃的立体效果深受消费者的喜爱，刚过去不久的广州建博会就展现了这一趋势，在设计师新的诠释下，新颖、创意的高光产品不断在市场亮相。
当前，年轻的消费群体特征丰富且多样，不再一味追求内敛、简单的家居风格，对亮丽、时尚的产品需求不断上涨。高光作为定制家居的一大热门，还体现在我们生活中的方方面面。
大漆是最早的，可以赋予产品高光效果的涂饰材料，天然生漆涂饰后的“漆器”，光彩照人，是中国工艺及工艺美术方面的重要发明。
战国-彩绘漆云龙纹圆盘
明万历-黑漆嵌螺钿云龙纹大案
清-剔彩山水人物琮式盒
铮亮的钢琴是高光家具的代表，许多生产高光产品的厂家就常与钢琴有关，常见的有“钢琴漆”、“钢琴板”等。
汽车外壳使用最多的也是高光涂饰，无论线条轮廓是圆润还是立体，均体现奢华、独特的光影效果。
不仅是豪车，意大利设计也钟爱高光产品，意式顶级定制家具品牌TURRI，擅长利用钢琴烤漆的表层，光滑亮丽，突显质感，诠释欧式精致生活。
家具、地板、墙面装饰都可使用高光表面打造绚丽色彩，并非一味地追求如镜面般光亮，可以同时显现木材纹理，使产品表面更自然。
作为闻名全球的设计标杆，意大利家具领先世界的设计和产品往往预示着未来的发展趋势和全球家具市场的变化动向，对定制企业的设计与制造影响巨大。通过分析发现，市场流行的高光系列产品大致有以下几类。
1、白色高光：通常搭配极简的线条设计，体现精致、高品质感。
更多的是搭配木色，减弱大面积的高光带来的冲击感，更显高级。
2、鎏金高光：金色有着与生俱来的灿烂与闪耀，梦幻的香槟色是首选。
3、灰色高光：灰色调是冷静而优雅的，用高光赋予轻奢韵味，更具魅力。
4、黑色高光：通常不会用于大面积的衣柜、橱柜等，配以金色描边或五金，用于卫浴柜、茶几等，凸显的是细处的奢华。
高光给人奢华与高端质感，但市面上一度很少，不是因为不好看，而是因为对表面涂饰要求非常高，外观质量与漆膜硬度、光泽度、耐黄变等许多性能有关。
1、漆膜硬度与光泽度
高光涂料的硬度是与光泽度密切相关，树脂的光学性能好，硬度高，漆膜的高光效果显著。UV漆的光泽最好，除此之外，高光涂饰的表面都要经细砂磨，漆膜的硬度越高，耐磨性越好，划能力也越强，经超细砂磨，抛光后越容易达到镜面效果。
2、耐黄变性
高光涂料受紫外线照射容易变黄，缩短了产品的生命周期，特别是白色高光产品对变黄特别敏感。可采用耐黄变性优良的涂料，如UV漆，或者采用主剂为丙烯酸树脂，固化剂为HDI（六亚甲基异氰酸酯）的改良PU漆。
环保大环境下，水性涂料的使用已是必然，但对于高光领域，传统水性木器漆难以涉足。通常存在硬度低、干燥慢、微观缺陷多（毛刺、橘皮、起泡）等众多弊病，且对施工工艺要求较高。
我们了解到，随着水性技术的发展，有最新研究可以从乳液筛选、助剂应用选择及固化剂的合理搭配上来解决上述关键问题。
水性双组份高光白配方
水性双组份固化剂配方
采用三聚氰胺板，涂装水性双组份白底漆过渡后再喷涂水性双组份亮光白面漆，施工后进行性能检测结果如下。
不同n（—NCO）:n（—OH）性能比较
水性双组份高光白抗流挂性
水性双组份高光白KCMA标准抗污性
注：上述数据图表来源于周巍《高性能水性双组份亮光白漆的制备与应用》
涂料生产正发生着日新月异的进步与发展，但俗话说“三分涂料，七分施工”，影响高光涂饰的重要因素还有涂装工艺与设备。针对高光家具的涂装工艺和设备选用，我们采访了业内专家，操作时需要注意以下几点。
1、基材处理：封闭好基材，阻止基材水分向涂层渗透产生气泡等缺陷，同时也防止面漆渗透到基材的管孔中影响漆膜的平整性。
2、含水率控制：每道工序一定要干透，底漆未充分干燥就打磨会造成收缩失光，工序间避免水、油、蜡、有机物污染。
3、环境要求：高光产品喷涂时，须保障空气洁净，温度湿度稳定，相对于其他涂装方式而言，自动化往复式喷涂具有自动压风系统，利用动态平衡喷室增压系统，根据适时工况改变供压参数，形成稳定的空气流，从而有效抑制漆雾的反弹，保证清洁。
针对目前主流的UV，PU，水性涂装开发配套的漆雾过滤系统，提高吸附效率，实现环保涂装。
此外自动化往复式喷涂设备喷涂速度可达6m/min，传送带宽幅可至2000mm，增加工件工件单位时间内的通过数量，大大提高涂料利用率，实现高效喷涂。
4、流平干燥处理：非UV涂料可引入红外流平，提高固化前温度，加快流动性，使用红外流平10s左右，便可提高流平效果。
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