● 推进建筑垃圾变废为宝，是“十四五”时期资源综合利用产业实现绿色发展的重要抓手，全国各省市相关企业都在加快绿色转型推动绿色发展，以下就近期建筑废弃物资源化利用进行行业资讯汇总：
#01
2021年7月15日浙江省新墙材协会混凝土制品专委会筹备会召开
其中，代表公司有桐庐强基公司，该公司成立于2015年3月，主要生产销售各类混凝土制品。2020年3月，桐庐富城公司和桐庐强基公司共同投资建设石材废泥掺和建筑垃圾资源化利用项目，已建成全封闭式一体化标准厂房，并引入智能雨水循环系统、高位喷雾系统、隔音降噪系统、全设备变频系统、通道窑养护系统。项目建成后，年可处理石材废泥及建筑垃圾90万吨，加工成再生粗骨料、中骨料、细骨料等材料，形成年产1亿块标准砖，包括其他中高端混凝土制品系列产品及35万吨水稳料的生产能力。项目建成后，可大大缓解当地建筑垃圾、装修装潢垃圾处置难题，实现变废为宝、循环利用。
#02
华润投资40亿布局贵州砂石骨料市场
6月30日，长顺县与华润水泥在长顺绿色循环建材产业园举行项目签约仪式。该项目总投资约人民币40亿元，分期建设年产1500万吨精品骨料、年产100万方商品混凝土以及干混砂浆/瓷砖胶、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、建筑保温材料、建筑防火材料、建筑垃圾再生骨料等新型建材产品项目。
#03
新型免蒸免烧环保砖推动绿色建筑发展
景德镇市龙溪富鑫环保科技公司与江西省建筑材料工业科学设计研究院、景德镇陶瓷大学合作，针对城市垃圾、工业废渣、建筑渣土等固体废弃物的不同特性，耗时四年研发，终于建成了国内首条年产1.2亿块免蒸免烧新型环保砖生产线，真正实现了对固体废弃物的超低能耗利用和零排放生产。其技术壁垒和秘密就在“固化剂”上，是聚合物和多种化学物质按特殊工艺配制加工和处理而成的。该生产线主要生产仿古砖，承重混凝多孔砖、非承重混凝士空心砖、混凝土实心砖等。这种产品的特点强度高，吸水率低，尺寸精确，久耐性好，物理性强度高于传统烧结砖的三倍以上，经国家及省市等有关部门检测，所有指标完全合格。有的产品还达到了国际标准。据悉，产品已销售到安微、湖南、湖北、福建、浙江、山东、广东等省，受到了建筑行业普遍欢迎和青睐。
#04
广西百色大力提升固废资源化利用水平，赤泥废渣用于水泥生产，铝灰渣被“吃干榨净”
百色市副市长彭斌介绍，百色市已被列入国家工业资源综合利用基地名单，通过择优征集一批固废综合利用示范项目，依托广西华众建材有限公司、广西东懋再生资源开发公司等，利用先进技术，实施赤泥、尾矿、粉煤灰、脱硫石膏等固废资源综合利用工程，建成投产赤泥提铁、提镓项目，探索工业固废区域整体协同解决方案，形成年处理赤泥1130万吨、提取铁精矿160万吨、提镓100吨的生产能力。
广西华众建材有限公司通过水泥熟料生产工艺消耗赤泥、铝土矿尾渣、炉渣等工业废渣，是当前国内首条利用水泥熟料工艺技术处理赤泥的新型干法生产线。据介绍，这一年处理50万吨赤泥的综合利用示范工程项目是全国40家“矿产资源综合利用示范基地”重点项目之一，也是中国铝业广西分公司年产40万吨铝水自备发电机组工程的配套项目。项目总体规划为年产生态水泥600万吨。
广西壮族自治区生态环境厅二级巡视员、土壤处处长韦杰宏介绍，近年来，广西努力提高固体废物资源化利用水平。目前，广西粉煤灰、工业副产石膏、石材加工废料、冶炼废渣等主要大宗工业固体废物综合利用率都在80%以上。截至2021年6月，全区危险废物经营单位134家，核准经营规模488.86万吨/年，其中今年上半年新增利用处置能力26.5万吨/年。危险废物处置能力多年持续提升，其中废铅蓄电池、煤焦油、铝灰渣等类别的危险废物利用处置能力实现零的突破。广西自2020年启动危险废物专项整治三年行动以来，已排查、整治环境风险隐患1359处。
下一步，广西将充分利用“政、研、校、企”的平台，攻克技术难题，建立技术规范，进一步加大对赤泥处置和综合利用的力度，不断突破难题，以生态环境高水平保护助推经济高质量绿色发展。
#05
南京固废综合利用率提高至90%以上
6月30日，长顺县与华润水泥在长顺绿色循环建材产业园举行项目签约仪式。该项目总投资约人民币40亿元，分期建设年产1500万吨精品骨料、年产100万方商品混凝土以及干混砂浆/瓷砖胶、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、建筑保温材料、建筑防火材料、建筑垃圾再生骨料等新型建材产品项目。
#06
河南强耐新材股份有限公司以智能创新驱动新材料发展“绿色引擎”
河南强耐新材股份有限公司（以下简称河南强耐新材）自2012年成立以来以创新绿色建材产品为根基，坚决贯彻聚焦新材料主业的发展战略，坚持固废资源综合利用，先后荣膺国家绿色工厂、工信部第二批工业产品绿色设计示范企业、国家高新技术企业、河南省节能减排科技创新示范企业、河南省质量标杆企业、河南省技术创新示范企业、河南省智能车间等荣誉称号；“2020年度利废新材料科技创新奖”“焦作市首届市长质量奖”等诸多奖项。
长期以来，河南强耐新材不断深耕工业固废资源化利用的研究和应用，深耕粉煤灰、炉渣、气化渣、工业副产石膏、赤泥、电石渣、钢渣、尾矿、建筑垃圾等大宗固体废弃物资源，建成了以固废为主材的焦作市第一条年产2.6亿块蒸压高强砖生产线、第一条干混砂浆线，研发的以工业副产石膏为主材的超高强石膏基耐水自流平和抹灰石膏迈入国际市场，实现经济效益和社会效益的双丰收。
为持续深耕工业固废资源化利用的研究和应用，河南强耐新材与中科院、河南理工大学联袂合作成立了河南省资源综合利用产业研究院，对工业大宗固废资源开展“资源化、无害化、高值化、规模化”研究，实现工业废弃物由无害化处置向资源化、高值化利用的转变，推动“无废城市”建设。此外，河南强耐新材还利用自主创新技术成功建设的国内首条以电厂余热蒸汽为热源，年产2万吨连续式湿法α超高强石膏生产线，解决普通半干法工艺介质不稳定导致的产品性能低和间断式湿法效率低能耗高的问题。
据介绍，河南强耐新材截至2020年年底实现销售收入2亿元，净利润总额2073万元，利税1500万元，主导产品预拌干混砂浆产量58.23万吨，位居河南省第二位。根植于河南焦作武陟，以河南为中心，河南强耐新材向全国辐射发展。截至目前，该公司已在湖北、四川、山东、山西、安徽等地成立了8家生产型子公司，在全国建成了10个生产基地，是全国最大的石膏基自流平供应商和专业施工方。
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