文艺复兴时期，意大利倡导“人文主义”，而其家具更是将这一理念体现的淋漓尽致，从线条到比例，都更具人情味，其中有一种元素是必不可少的，该元素以细腻的工艺和华而不繁的纹样缔造了一代代经典家具。
从上述图片可以看出这一元素便是拼花，通过利用不同种类木材的纹理及颜色差异，经切割后嵌入家具上，拼接出精美的图案，从而形成独特的造型，这种装饰可以称为拼花装饰手法。
将不同的薄木拼花单元相结合可形成不一样的视觉效果，对提升产品的附加值具有重要作用。
方形单元▽
菱形单元▽
三角单元▽
圆形单元▽
异形单元▽
时下流行的家具产品设计中，以薄木拼花为装饰的居多，大多都是以不同种的木皮为原材料，组成了一个个精妙绝伦的装饰图案。木皮的种类较多，下面介绍6种。
1、椴木皮
特征：外皮为奶白色，木纹顺直且细；
属性：不易开裂、耐磨耐腐蚀性好、韧性好。
2、西南桦木皮
特征：外皮为褐色，木纹呈山纹；
属性：干缩比小、力学性能及加工性能好。
3、松木皮
特征：外皮为黄褐色，颜色不均匀，纹理呈波浪形，色泽典雅；
属性：耐热性能较好。
4、相思木皮
特征：外皮为褐色，纹理呈波浪形，结构细腻；
属性：耐热性能好。
5、艳阳花木皮
特征：外皮为棕黄色，高光泽；
属性：强度中等、耐腐蚀性能好。
6、水曲柳木皮
特征：外皮为棕黄色，木纹清晰美丽；
属性：坚硬耐磨、韧性大。
材料的多样性丰富了拼花图案的装饰性，其独特的造型和精美的纹理将拼花技术的精细淋漓尽致地展现出来。但是，要想获得高质量的薄木拼花，需严格把控工艺流程，工艺中常见以下三种问题：
1、薄木材料厚度较小且易破损，对后续工艺造成影响；
2、木材内部存在残余应力导致木皮弯翘严重无法胶合；
3、拼接出的花纹不一致，产生色差。
根据上述问题，我们在操作时应注意以下几点：
薄木保存
薄木材料厚度较小且易破，因此，这就对薄木的保存、运送提出较高要求。常见的保存方式有三种：
1、裁切前将薄木用黑色塑料薄膜盖好；
2、将薄木置于可以移动的支架上以备裁切；
3、裁切拼接完成后置于恒温恒湿的养生室。
薄木加工
由于薄木厚度小，单张加工容易破损，所以需将薄木成摞地加工。裁切顺序首先应先横纹后顺纹，剪切后的薄木边缘要保持平直，不能有裂纹、毛刺等缺陷。
薄木选拼
薄木的拼接前需保证薄片拼接处平整无重叠无缝隙。对于纹理、颜色不一致的需进行剔除。薄木胶合可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行，对于复杂图案需要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机上胶拼。
除了要关注以上几方面之外，对于木皮的翘曲、变形、花色不一致，可以采用相关的工艺进行处理。
木皮开裂▽
纹理不一致▽
木皮恢复平直工艺
木皮的翘曲变形对后期的加工造成巨大影响，而要想让弯翘木皮恢复平直，可采用高温高湿的湿空气对弯翘木皮进行处理，使其内部残余应力得以释放，从而使木皮恢复平直。
以水曲柳为原材料对其工艺进行详述：
1、高温高湿处理：按规定处理时间和温度对已堆垛好的木皮进行高温高湿处理；
2、自然降温：将恒温恒湿箱关闭，将散热口打开，让木皮自然降温；
3、常规干燥：当箱内干球温度降到50℃时，重新运行恒温恒湿箱，将干球温度设置在50℃，湿球温度是指在42℃，对已处理好的木皮进行干燥。每隔1h测试含水率，直至木皮干燥到含水率为7%~10%停止干燥。
木皮热改色工艺
木皮热改色工艺是指热压接触加热法热改色，具有木皮平整度高、对木材力学强度影响小等特点。在众多的材料当中，水曲柳应用较广泛，因此，对其进行热改色，可大大提高其附加值。工艺流程见下图。
从上述工艺可以看出，影响热改色效果的因素有热改色温度及热处理时间，经过多次实验可得出以下结论：
1、当热改色温度越高即木材受热温度越高，木材降解速度越快，木材颜色也就越深；
2、当采用240℃处理15min后，色差值明显增大，并呈现出深黄色、咖啡色、黑色。
随着薄木贴面家具在市场中随着份额越来越大，需求也越来越大不仅因为其美丽外观，而且具有良好的环保性和经济性，如何充分利用好木皮是值得我们深入讨论的。
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