不同生产方式的生产计划制订方式

       工厂的生产方式有备货生产、订货生产和ATO生产（订货组装生产）三个种类。根据各个生产方式的不同，生产计划的制订方式应注意的要点也会有所差异。

备货生产方式( MTS)
备货生产方式是指在客户发出订单之前，事先根据预测进行生产并准备库存，当得到客户的订单时，提取库存出货的生产方式，在耗材和通用零部件的生产中较为常用。

在备货生产方式的生产计划中，如何取得断货和库存的平衡很重要。当客户发出订单的时候，如果出现了断货，就无法销售该产品。当大型销售卖场或制造业发生断货时，会要求生产方支付赔偿金。为了防止出现断货，就必须准备一定的库存。

但是，持有较多库存的话，又会造成较大的财务负担。这是因为，工厂除了要花费保管库存所需的仓库费用和利息等之外，库存本身也需要资金来生产。

订货生产方式( MTO)
订货生产方式是指在取得客户订单之后再开始生产的生产方式，分为接受与以往订单一致的“反复订货生产方式”(  MTO)和每次接受订货时都需要重新设计的“订货设计生产方式”(ETO)。前者的代表产品有机床，后者

的代表产品有造船和建筑等。不过在反复订货生产方式中，也存在对产品进行某些特定设计之后再交货的情况。

如果何时能够交货不明确，营业部门就很难接受订货。因此，在订货生产方式的生产计划中，较为重视交货期管理。但如果仅仅是交货期管理的话还不够完善。

在订货生产型的制造业中，有时工厂的开工率取决于自然工作量，因此在订货生产方式的生产计划中，还必须调控开工率。

订货组装(ATO)生产
订货组装生产指的是根据预测对从零部件的准备到半成品的生产进行生产，当订单确认之后再进行组装出货的生产方式。这种方式既能抑制库存，又能应对较短的交货期，因此受到了普遍关注。