盆式橡胶支座施工工艺

施工准备

1、作业条件：

（1）垫石混凝土强度已达到设计要求；

（2）垫石轴线、高程等复核完毕并符合设计要求；

（3）垫石顶面已清扫干净，并设置护栏；

（4）上下墩台的安全爬梯已搭设就位。

2、技术准备：

（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底；

（2）进行环氧砂浆配合比设计；

（3）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

盆式橡胶支座工艺流程

垫石顶部及预留孔清理干净→测量放线→拌制环氧树脂砂浆→安装锚固螺栓→环氧树脂砂浆找平→支座安装

盆式橡胶支座施工具体操作

1、清理：将支座顶部及预留孔内清理干净，用鼓风机吹出孔内杂物；

2、测量放线：

在支座上弹出纵横轴线（模板拆除时，已弹），在支座上放出支座控制标高；

3、配制环氧砂浆：

（1）将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拦均匀；

（2）环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa；

（3）在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

4、安装锚固螺栓：

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放入预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆；

5、用环氧砂浆将顶面找平；

6、安装支座：

（1）在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装；

（2）找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；

（3）随即对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

盆式橡胶支座施工注意事项

1、盆式支座安装前按设计要求，进行第三方检测。

2、安装前对垫石轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。

3、安装单向活动支座时，应使上下导向档板保持平行。

4、安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。

5、雨天不得进行混凝土及砂浆灌注；灌注混凝土及砂浆应避开寒流。应采取有效保温措施，确保混凝土及砂浆在达到临界强度前不受冻。

6、盆式橡胶支座安装完成后，及时安装防尘罩。

7、先将地脚螺栓穿过支座底板的锚栓孔与底柱（套筒）连接在一起，把底柱另一端插入预留锚栓孔内，然后在下支座板四角用钢楔块调整支座水平，并使下支座底板高出垫石顶面20-50mm，找正支座纵横向中心线位置，使之符合设计要求，用环氧树脂砂浆或高标号水泥砂浆灌注锚孔及支座底面垫层，注意支座底面与垫石之间一定灌注密实，不得有脱空现象。

质量问题预防及处理措施

1、位移超限预防措施：计算实际安装温度与设计安装温度时上滑板与支座的相对位置偏差，支座安装时，调整位置，锁定。安装完成后及时打开约束。

2、预制梁板就位后支座下沉。要求环氧砂浆配合比准确且有足够的固化时间。

3、支座四角高程误差超标。要求环氧砂浆搅拌均匀，以免受力后出现不均匀沉降，进而出现脱空现象。