通过添加引气剂或使用引气水泥是常用的生产引气混凝土的方法,有时也可以将引气水泥和引气剂共同使用。不管选用那种办法,为获得恰当的引气量,严密的监控都是必不可少的。
市场上有很多引气剂可供选用,大部分引气剂都是由如下材料制成的:
木材树脂
磺化的碳氢化合物
脂肪酸或树脂酸
其他合成材料
引气剂通常是液体材料,使用时要避免受冻。
引气水泥是在水泥生产过程中加入引气材料与熟料一起研磨,通常引气水泥能够满足大部分工程对引气量的需要。但对于一些有特殊要求的工程,可以与引气剂共同使用,获得满足工程要求的引气量。
引气剂和引气水泥各有各的优点。对于那些很难做到现场精细监控的工程,使用引气水泥至少可以保证混凝土中有一定的含气量,可以消除在搅拌过程中可能出现的人为或机械失误引起的质量事故。而使用引气剂可以方便地调整引气量以满足工程需要。
骨料级配、比例的变化,搅拌时间的变化,温度的变化和塌落度的变化等都可以导致引气量发生变化。当使用引气剂时,搅拌过程的投料顺序也会对引气量产生明显的影响,因此一定要保证生产工艺的稳定,才能获得质量稳定可靠的引气混凝土。
如果引气量过大,可以使用消泡剂降低含气量。可选择的消泡剂包括:
磷酸三丁酯
酞酸二丁酯
辛醇
水溶性的碳酸酯或硼酸酯
硅酮等
使用消泡剂时一定要小心,在满足需要的前提下使用量要尽可能小。过量使用消泡剂会对混凝土性能产生负面影响。
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