九、搅拌
搅拌是影响混凝土含气量的最重要因素之一。在混凝土中引入均匀分布的气穴是提高混凝土耐剥落能力的基础，而气穴分布是否均匀与混凝土的拌合时间与拌合方式有直接的关系。在生产预拌引气混凝土时，充分而一致的拌合对混凝土的质量影响很大。
引气量与搅拌机的种类、搅拌机的工作性能、搅拌的混凝土量、搅拌时间和搅拌速度都有直接的联系。如果搅拌机的叶片磨损严重，或罐车、叶片没有清理干净而残留有硬化的混凝土，都会显著降低混凝土的引气量。因为搅拌方式和时间不同，固定式搅拌站和移动式搅拌站生产出来的混凝土的引气量差异很大。每批混凝土的拌合量也会对引气量产生影响，如果用大搅拌机拌合很少量的混凝土，引气量会显著减少；而当拌合量与搅拌机的拌合能力匹配时，引气量会显著增加。
拌合速度和拌合时间也会对引气量产生影响，一般来说，拌合速度小于20rpm时，引气量随拌合速度的提高而增加；但当拌合速度大于20rmp后，引气量反而会减少。拌合时间越长，引气量越大，但当超过一定的时间后，延长拌合时间，引气量反而会逐渐减少。不同的搅拌设备，其拌合时间和速度对引气量的影响也是不同的。
十、运输与施工
混凝土在运输过程中通常会损失1到2个百分点的含气量，运输对含气量的影响与混凝土的成分、运输时间、运输过程中的搅拌、温度、塌落度等因素有关。
泵送施工会引起含气量的损失。而溜槽等人工施工方法对混凝土的含气量没有明显的影响。
十一、表面收光
一般的表面收光对含气量都没有什么影响。表面收光的顺序、时机以及成品养护对提高混凝土耐久性至关重要。过度收光会降低混凝土表层的含气量，因此会使表面容易出现剥落等病害。另外，暴露于化冰盐的混凝土结构要避免使用钢抹刀进行收光。
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