五打五治

对于每个企业来说，安全绩效管理就是通过发展员工个人与团队的能力，改善企业的安全绩效，以达到减少安全投入，降低安全损失的目的。那么，企业的安全管理工作到底要如何开展？又如何才能提升企业安全管理绩效呢？今天，小编和你一起走出安全管理五大误区。

误区一：口头上的安全管理

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光说不做的安全管理。造成这个问题的最大责任者是企业的主要负责人，很多主要负责人不关注安全，能身体力行的参与安全管理活动的更少。而他是企业安全生产工作的第一责任人，肩负着法律赋予的保护从业人员的职业健康安全的神圣职责，其对安全生产管理工作的重视程度，直接影响到从业人员对待安全生产的态度。

Tip1

当“甩手掌柜”固然不行，偶尔在会议上提提安全也是不够的。企业负责人如何让公司上下感受到其对安全管理的关注?如何投入最少的精力达到法律法规的要求和事故防范的目的?这才是负责人需要考虑的重点。

误区二：形式化管理

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充分辨识工厂各项作业的潜在危险，并进行系统控制，是防范事故的基础。而安全管理体系的建立，也是紧紧围绕危险源展开。

然而不少企业辨识完危险源后，仅仅是在体系审核时才呈现出来，并没有让员工清楚的掌握本岗位的危险源及相关的控制措施。而各级文件的编写也比较随意，抄袭和下载现象普遍存在。因此，不少企业开展安全检查、教育培训、开展活动、宣传会议等工作也缺乏针对性。

某公司火灾事故调查报告中提到事故原因时，其中一条是：虽然制定了一些内部管理制度、安全操作规程，主要是为了应付检查和档案建设需要，没有公布、执行和落实。这已然是不少企业的普遍现象。

Tip2

企业在危险源辨识过程中，要以作业岗位为单位，识别例行、非例行作业，划分每项作业的步骤后，进行危险源的系统辨识。对识别的危险源，要按照“3E”原则进行系统治理。

误区三：把教育和处罚当成法宝

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无论是治理隐患还是事故再发对策上，我们见得最多的一句话是：“员工安全意识淡薄，进一步加强安全教育。”在处理违规员工的手段上，最多的一种行为就是处罚。这种现象极其普遍。

绝非“教育”和“处罚”应该在安全管理中消失，而是这两种方法已经成为管理者回避和推责的一种常见做法，是一种慵懒、无能的表现!

Tip3

企业应该在分析透彻隐患或事故的原因，拿出具体的、有效的措施后，再教育员工。在处罚员工前，应该思考管理者本身有没有尽职，有没有办法降低员工违规的概率，如采取“工程技术”措施。当然，如果确实属于员工的责任，按照规定进行考核还是必要的。

误区四：工厂专职安全管理队伍技能亟待提高

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安全管理人员在提升企业安全管理绩效方面，有着举足轻重的作用。然而不少企业的安全管理人员仍充当着“高级操作工”的角色，编写管理文件、安全检查、组织培训和安全活动、安排法定的检验检测或申报工作等，或者是上级指示、或者是被动的执行，人云亦云，比较盲目。

Tip4

企业负责人要培养起一支既懂安全技术、又懂管理，善于处理部门之间各类异常与人际关系的安全管理队伍。安全管理人员要扮演好三大角色，即：

企业负责人的参谋：及时向企业负责人反馈政府或法规要求、行业安全动态，分析企业安全管理现状，针对性的给出管理建议，协助企业负责人制定安全目标与反馈体系，以便企业负责人的做出正确决策;

安全管理体系的设计师：建立并不断完善企业的安全管理体系，并确保所有员工掌握相应要求，确保企业的危险源处于受控状态;

各级管理者的教练：企业各级管理者是各自辖区的第一安全责任人，他们必须掌握必要的安全管理工具和方法，而最佳教练就是安全管理人员。通过培训、交流、辅导等方法，让各级管理者去实践安全管理的方法，提升安全管理的能力。

误区五：中基层管理者不需要参与安全管理

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很多企业安全管理上的制度是不缺的(暂不论实用性)。然而，员工自觉遵守的不多。如果将安全管理的责任全部放在安全员身上，一个企业动辄上百过千人，需要配多少安全员看着!

近几年安全管理的观念有所转变：各级管理者对各自安全负责。但真正懂得如何负责的管理人员不多，参与具体管理的更少，因此就出现了制度层面的“有人生、没人养”现象。

Tip5

从责任体系上，应该明确各级管理者应对本辖区的安全负责，包括事故的防范、现场危险源识别与控制、安全检查的实施、员工安全技能与意识的培训、安全行为的监督等工作。通过安全目标的设定与亮化(绩效展示)，对各部门管理者的安全绩效进行评定。同时，各级管理者要充分运用“教育”原则，不断的、正确的督导员工行为，最终培养好的安全习惯，引导遵守各项规则的氛围，最终打造良好的安全文化。