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质量管理标准规范

质量管理

实现质量目标进行的管理性质活动

质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。

朱兰对质量管理的基本定义:质量就是适用性的管理,市场化的管理。

费根堡姆的定义:质量管理是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。”

国际标准和国家标准的定义:质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。

发展过程

质量管理的发展大致经历了3个阶段。

质量检验阶段

统计质量控制阶段

全面质量管理阶段

相关特性

质量管理的发展与工业生产技术和管理科学的发展密切相关。现代关于质量的概念包括对社会性、经济性和系统性三方面的认识。

质量社会性:

1、坚持按标准组织生产。

2、强化质量检验机制。

3、实行质量否决权。

4、抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点或质量控制点。

质量经济性

质量系统性

发展原因

统计质量管理向全面质量管理过渡的原因主要有三个方面:

第一,它是生产和科学技术发展的产物。

第二,在管理科学中引进了行为科学的概念和理论,进入了“现代管理”阶段。“现代管理”的主要特点就是为了实现更巧妙的剥削,必须首先要管好人,必须更加注意人的因素和发挥人的作用。

第三,制造者提供的产品不仅要求性能符合质量标准规定,而且要保证在产品售后的正常使用期限中,使用效果良好,可靠、安全、经济,不出质量问题。这就是在质量管理中提出了质量保证和质量责任的问题,要求制造厂建立贯穿全过程的质量保证体系,把质量管理工作转到质量保证的目标上来。

八大原则

ISO标准簇质量八大原则

原则1: 以顾客为关注焦点

原则2: 领导作用

原则3: 全员参与

原则4: 过程方法

原则5: 管理的系统方法

原则6: 持续改进

原则7: 基于事实的决策方法

原则8: 与供方的互利关系

管理方法

相关学科:

管理已成为一门新兴的学科,具有很强的综合性和实用性。它应用了管理学、技术、数学等各门学科的成就和方法。

质量管理学的内容包括:

质量和质量管理的基本概念、指导思想和原理;

质量管理工作的常用方法和工具;

有关验收抽样和工序控制的理论;

有关质量设计的方法和技术。

质量管理学还建立了由内部故障成本、外部故障成本、预防成本和鉴定成本组成的质量成本的概念以及计算方法和评价方法。

方法模型:

全面质量管理(TQM)

六西格玛(6σ)

QC七大手法

检查表

排列图

散布图

数据分层法

休哈特控制图

鱼骨图

直方图

企业管理

质量保证和质量控制两方面的内容。

①质量保证

质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止,企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系,称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益,保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。

②质量控制

为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动,是质量保证的基础。质量控制更应该对活动过程加以控制。

七个工具

1. 控制图

2. 帕累托图

3.鱼骨图

4. 走向图

5. 直方图也称线条图

6. 分布图

7. 流程图

专用术语

质量方针(Quality Policy)

质量目标(Quality Objective)

质量体系(Quality System)

质量控制(Quality Control)

质量保证(Quality Assurance)

质量策划(Quality Planning)

质量计划(Quality Plan)

质量管理体系(Quality Management System,QMS)

管理认证

质量管理认证标准是根据世界上170个国家大约100万个通过认证的组织的8年实践,更清晰、明确地表达的要求,并增强与各种质量认证的兼容性。

所有经认可的认证机构所发放的认证证书,帮助企业进行国际标准转换工作特举办此次管理体系内审员培训班。

全面管理

第一,全面的质量,包括产品质量、服务质量、成本质量;

第二,全过程的质量,指质量贯穿于生产的全过程,用工作质量来保证产品质量;

第三,全员参与的质量,对员工进行质量教育,强调全员把关,组成质量管理小组;

第四,全企业的质量,目的是建立企业质量保证体系。

全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。

一、统计分析表法和措施计划表法

质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。

二、排列图法

排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。

三、因果分析图法

因果分析图又叫特性要因图。按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。

四、分层法

分层法又叫分类,是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。

五、直方图法

直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔,长方形的高度表示在给定间隔内的数据数。

六、控制图法

控制图法是以控制图的形式,判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视生产过程中的过程质量动态,具有稳定生产,保证质量、积极预防的作用。

七、散布图法

散布图法,是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系,来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。

存在问题

质量管理是公司生产管理环节中的重要组成部分,其重要作用众所周知。然而,在实际生产活动中,质量管理往往难以控制,导致公司质量管理出现问题的的原因主要有十个。

缺少远见

没有以顾客为中心

管理者贡献不够

无目的培训

缺少成本和利益分析

组织结构不适宜

质量管理形成了自己的官僚机构

缺少度量和错误的度量

会计制度不完善

报酬和承认不够

质量改善意义

所谓全面质量管理,就是企业全体人员及各个部门同心协力,把经营管理、专业技术、数量统计方法和思想教育结合起来,建立起产品的研究与开发、设计、生产作业、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供符合规定要求和用户期望的产品和服务。

质量——企业的生命

质量管理:治标更要治本

五大工具

1.统计过程控制(SPC,Statistical Process Control)

2.测量系统分析(MSA,Measure System Analyse)

3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse)

4.产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning)

5.生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)

价值观

质量第一

零缺陷

源头管理

顾客至上

满足需要

一把手质量

全员参与

持续改进

基于事实的决策方法

下工序是顾客

规则意识

标准化预防再发生

尊重人性

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