±1 100 kV古泉换流站是昌吉—古泉±1 100 kV特高压直流工程的受端换流站,是世界上直流输送容量最大、电压等级最高、输送距离最远、技术水平最高的 “四最”工程。同时,换流变压器采用分层接入方案：低端换流变压器网侧电压1 000 kV,高端换流变压器网侧电压500 kV。古泉换流站高端换流变压器由厂家承制±825 kV和±1 100 kV各6台,共计12台。厂家从制造、运输及指导安装全过程可控在控。
目前,国家电网有限公司已建成10条±800 kV特高压直流输电工程,其中文献〔1-6〕详细介绍了±800 kV换流变压器安装专项施工方案,总结了800 kV电压等级下的工艺流程和技术要求,为常规±800 kV特高压直流输电工程积累了工程经验,并在2010年制定了±800 kV及以下直流换流站相关的工程施工及验收的行业规程。
与以往特高压直流输电工程中换流变压器的安装工艺相比较,作为世界上首次研发的1 100 kV电压等级的高端换流变压器,在设备研制、建设安装过程中没有相应的技术规范和标准。工程现场通过每一个环节的尝试,总结了换流变压器安装的每一道工序,从而提炼出±1 100 kV换流站换流变压器施工的规范和标准。
本文依托±1 100 kV古泉换流站换流变压器安装工程现场,对1 100 kV等级的高端换流变压器的工艺流程提升进行研究及探讨。
古泉换流站全站24台运行相换流变压器,4台备用相。其中12台高端换流变压器,单台容量达到587.1 MVA,采用 “一字型”布置。根据经济性和安全性的考虑,换流变压器均采用单相双绕组型式。其中HY高端换流变压器总油重280 t,换流变压器总重约909 t;HD低端换流变压器总油重247 t,换流变压器总重约845 t。古泉换流站是吉泉特高压直流输电工程的受端站,换流变压器采用分层接入方案,低端换流变压器网侧电压1 000 kV,高端换流变压器网侧电压500 kV。与±800 kV直流工程相比较,1 100 kV的高端换流变压器外形尺寸、吨位更加巨大。因此,换流变压器的安装将成为整个工艺处理过程中的关键环节,根据换流变压器的设计图纸和技术说明书,针对高端换流变压器的特点,不断提升安装的工艺水平。
通过两台小车将换流变压器本体迁移至换流变压器安装位置,通过整装式的专用工具对换流变压器本体进行内检,在换流变压器绝缘油验收、阀侧套管安装、抽真空、热油循环等关键环节对换流变压器安装进行高标准管控。具体安装流程如图1所示。
从养殖收入看，衢州市龙游县周公畈水库比重最高，达90.91%，安吉县大河口水库比重达到47.06%。这些水库的主要功能是灌溉，但由于农业灌溉用水收费已经取消，造成这些水库收入主要来源于养殖。这种情况将严重影响水库的可持续利用。
图1 换流变压器工艺流程
在换流变压器安装前须进行器身检查,器身检查应在本体就位后进行,通过油箱下部的人孔进入油箱检查器身。结合现场潮湿、多雨的气象环境,在内检人孔处设置了防尘棚及专门的空气净化系统,整体加工形成一个密闭的防尘空间。如图2所示,采用整装式换流变压器安装防尘棚进行内检过程中的环境控制。
图2 整装式换流变压器内检防尘棚
换流变压器附件安装主要分为外部组建安装和需破真空附件的安装。外部组建主要包括油枕、管路、控制箱等,升高座、套管、有载调压分接开关这种需打开封盖的工作需在内检完成后进行。
在破真空安装过程中,主要控制密封盖板打开后器身的环境控制。从打开密封盖板开始计算,器身暴露在空气中 (向油箱中吹入干燥空气)的时间要尽量缩短,允许暴露的最长时间 (从开始打开盖板破坏产品密封至重新抽真空止),1 100 kV工程中规定破真空暴露的时间相较于常规±800 kV直流输电工程的要求更加严格,引入了不同环境工况下的安装要求。持续破空时间应符合表1要求。
表1 换流变压器本体破真空工艺时间对照表
空气相对湿度电压等级破空时间<20%RH<65%RH 65%RH—80%RH大于80%RH允许时间 16 h 10 h 8 h 不允许800 kV 累积时间 无要求 不允许1 100 kV允许时间 16 h 8 h 6 h 不允许累积时间 24 h 18 h 18 h 不允许
根据表1可以发现,对比800 kV电压等级,1 100 kV标准下换流变压器本体破空时间要求在高湿度的环境下更为严苛,同时引入累积破空时间的标准,保证换流变压器安装全过程的工艺质量。
通过对公路施工技术及道路路面施工的质量控制措施，不断提高公路施工技术水平，加强道路施工质量控制，是我国公路工程能够高效、稳定、快速发展下去的必要条件。
本体附件安装完成后,需要将换流变压器牵引至换流变压器基础上,本站在本体右前方和左后方安装了两台三维冲击记录仪,将原有的冲撞加速度标准从3 g提高至1 g控制。当换流变压器牵引至基础中心线位置附近,暂停牵引,滑轮组进行调整,使动滑轮组与换流变压器长边的后牵引孔连接,继续牵引直至换流变压器的中心线与基础中心线对正。检查阀侧套管轴线是否和阀厅垂直,阀侧套管端部伸进阀厅后的长度和高度是否满足设计要求,从而判断换流变压器是否牵引到位。从两个方面对换流变压器落位进行判断：
1)换流变压器本体落位后中心线与基础中心线的误差 (小于8 mm)。
2)换流变压器阀侧套管轴线在阀厅内与设计之间的误差 (小于20 mm)。
极2高端换流变压器落位的情况 (表2)可以满足上述两个判据条件。从而保证了换流变压器满足设计要求,有效的预防换流变压器与阀塔之间的连线误差,从而有效的避免在1 100 kV电压等级工况下阀厅内电晕放电现象。
表2 高端换流变压器落位精度表 mm
位置 就位后本体轴线误差东西向 南北向阀侧套管轴线误差套管2.1 套管2.2 HYA 6 2 13 13.5 HYB 5 5 15 15.5 HYC 8 2 13.52 12 HDA 2 5 15 13 HDB 2 5 20 18 HDC 5 4 11.15 11.65
±1 100 kV特高压直流工程中的高端换流变压器安装主要在于后续处理工艺的提升,由于电压等级更高、体积更大、本体内部绝缘要求更高,因此抽真空、真空注油和热油循环的工艺标准也更高,从而确保换流变压器达到真空、无湿度的密闭绝缘环境。统计高端换流变压器每个阶段的工艺时间,见表3和4。
根据1 100 kV高端换流变压器的最新工艺要求,当换流变压器抽真空小于100 Pa时采用氦质谱检漏仪进行检测,要求泄露率≤10 mbar·L/s。泄漏率测量合格后再次达到100 Pa开始计时,计时期间持续抽真空96 h,且最后48 h保持真空度不大于30 Pa。相较于以往的抽真空工艺流程,从原有的基础上提出了器身内持续保持低真空度的新要求。结合表3和表4中的现场极2高端换流变压器6台安装的数据,可以看出从抽真空到100 Pa平均仅需要7 h。通过氦气检漏仪器的检测均一次满足泄漏率要求,检验发现在换流变压器附件安装过程中,每一个螺栓作业都达到了高标准,从而确保了后续工艺的高效。
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表3 高端换流变压器安装工艺时间 h
极2抽真空抽真空至100 Pa 30 Pa以下保持时间100 Pa以下总时间真空注油热油循环升温55℃ 总用时HDA 7 75 125 93 39 135 HDB 6 50 100 24 24 120 HDC 8 52 100 47 44 140 HYA 7 48 96 52 22 118 HYB 6 59 102 44 24 120 HYC 6 68 97 42 24 120
表4 换流变压器工艺时间对照表
电压等级 抽真空 保持时间 目标值 热油循环 循环时间800 kV ≤133 Pa 48 h ≤13 Pa ≥3倍总油量 ≥72 h 1 100 kV≤100 Pa 96 h ≤30 Pa(最后48 h)≥5倍总油量 ≥96 h
随着电压等级的提高,换流变压器对绝缘油的电气强度、含水量、介损、颗粒度等性能指标也提出了更高的要求。换流变压器绝缘油的检测全安装过程需要四次取样：新油、注油前、热油循环后及局放耐压试验后。绝缘油取样的结果需满足电气强度不小于75 kV/2.5 mm,含水量不大于8 mg/L,介损tanδ不大于0.5%(90℃)。其中对电气绝缘强度提出了更高的要求 (原规定不小于70 kV/2.5 mm)。在注油完成后,需将本体出口油温升温至 (60±5)℃后开始计时,循环油量不低于5倍总体油量或循环时间不小于96 h(原规定循环油量不低于3倍总体油量)。在以往工程中,热油循环阶段本体出口油温的升温过程需要至少48 h以上的时间,总结过往的经验,用一台20 000 L/h的带精滤真空滤油机,大大提高了热油循环的效率。
抽真空和热油循环的工艺提升有效的将器身内含气量及潮气进行了严格的处理。从而保证了换流变压器局放耐压试验的一次通过。
通过工程现场的建设经验和工艺时间的统计分析,提出了1 100 kV电压等级的高端换流变压器新的工艺要求。主要成果如下：
例 13 众人拾柴火焰高。 我们欢迎更多台湾同胞参与到推动两岸关系和平发展的行列中来,大家一起努力。[1]239
2.3.5实施长江绿色生态廊道项目 启动亚行贷款农业综合开发长江绿色生态廊道工程建设，对相关地区种植业、畜牧业和水产业生产体系进行改造升级，减少农业生产面源污染和水土流失，促进农业生产更加高效、高产和清洁。
1)附件安装过程中对换流变压器破真空的时间进行了提升,有效地保证器身内的环境要求,避免空气中潮气对内部绝缘件的影响。
产品模块化开发是解决定制旅游产品成本的途径，将餐饮、住宿、游览、娱乐、导游服务等不同元素设计成不同模块，最大程度上实现模块优化组合，而不是盲目随意选择。游客根据自身喜好和一定标准，进行各元素搭配，最终形成旅游者的行程产品，旅游经营者根据市场让这些不同元素的模块处于动态变化中，不断促进与餐饮业、景区、酒店业、航空业等的深化合作，使旅游产品更加适应市场需求。
2)提出了换流变压器落位判据的新标准,提高了落位精度,保证换流变压器工作运行时对基础的抗振要求,也避免阀厅内部连线的放电风险。
3)后续抽真空、热油循环处理工艺的提升,保证换流变压器能耐受1.5倍试验电压和更高要求的局部放电指标。
行政事业单位内部控制的核心内容是对预算的控制，只有稳定了单位的财务工作，才可以保证行政事业单位的正常运行。行政事业单位中每个部门和人员都与预算控制有着紧密联系，预算控制可以细化到行政事业单位日常工作的各个方面。但我国当今的行政事业单位的预算控制均达不到合格的标准，由于预算体制的不健全使得财务人员在具体操作时存在较高的风险。传统的预算方法落后，没有科学的理论的指导，也缺乏预算的前瞻性和效率性，也没有相应的突发事件应急措施。这些风险导致了行政事业单位的预算管理存在较大的滞后性，产生的财务数据缺乏真实性，也不能配合行政事业单位的发展战略。
高端换流变压器是交直流系统连接的桥梁,每一个工艺的处理和安装质量的水平直接影响着电网的安全稳定运行。古泉换流站高端换流变压器安装工艺提升标志着中国标准将成为世界标准。
参考文献
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〔4〕张正祥,韦强,李成顺,等.特高压换流变压器现场气相干燥处理 〔J〕.变压器,2015,52(12)：40-43.
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