铣削加工

1、压板装夹：

对于形状尺寸较大或不便于用机用虎钳装夹的工件，常用压板将其安装在铣床工作台台面上进行加工。当卧式铣床上用端铣刀铣削时，普遍采用压板装夹工件进行铣削加工。 同时为了重复定位，可用一些定位销钉。如下图：

压板通过T形螺栓、螺母和台阶垫铁将工件压紧在工作台台面上，螺母和压板之间应垫有垫圈。常用的装夹工具见下图：

也可以如下组合：

典型的组合装夹组合为：

压紧工件时，压板应至少选用两块，将压板的一端压在工件上，另一端压在台阶垫铁上压板位置要适当，以免压紧力不当而影响铣削质量或造成事故。 用压板装夹工件时，应注意以下几点： (1)压板螺栓应尽量靠近工件，使螺栓到工件的距离小于螺栓到垫铁的距离，这样会增大夹紧力。

(2)垫铁的选择要正确，高度要与工件相同或高于工件，否则会影响夹紧效果。

(3)压板夹紧工件时，应在工件和压板之间垫放铜皮，以避免损伤工件的已加工表面。

(4)压板的夹紧位置要适当，应尽量靠近加工区域和工件刚度较好的位置。若夹紧位置有悬空，应将工件垫实。

(5)每个压板的夹紧力大小应均匀，以防止压板夹紧力的偏移而使压板倾斜。

(6)夹紧力的大小应适当，过大时会使工件变形，过小时达不到夹紧效果，夹紧力大小严重不当时会造成事故。

2、侧面夹持装夹

仅仅夹持工件的侧面，适合加工整个大平面，因为没有夹具高出加工平面。但是可能会有夹痕。

3、肘节夹

不需要工具，可以快速的锁紧和拆卸。适合加工大量相同的零件。

4、机加工用平口钳

最通用的用来夹持工件的装置。如下图，

可以用来夹持矩形，圆形，D形工件。

平口钳侧面必须和底面垂直：

转座式平口钳：

方便铣削带有角度的端面或孔。

角度平口钳和正弦平口钳：

正弦平口钳是用来加工、测量角度或者钳工划角度线的常用工具。正弦平口钳的两个轴距精度很高，通过计算三角函数，垫块规，可以加工出达到秒级精度的角度。

1、铣床三爪卡盘：

三爪卡盘在铣床上也被经常用到。可以用来夹持各种圆形和六边形的零件。最理想的情况是，你可以将零件和卡盘一起从车床上拆卸下来，，然后装夹到铣床上，继续加工。这样能够保证比较高的精度和同轴度。

但是这种方法在批量生产中，明显不可行。批量生产中，还是需要车削一批零件，然后同批次铣削，作为下一道工序。

也有内卡盘和外卡盘，及软爪卡盘。软爪卡盘能钻孔，铣削或其他形状来夹持工件。

2、回转盘

转盘在铣床上用处非常大。可以加工一下原本没办法加工的圆形零件。在法兰上钻等距离的孔，加工非常大的孔。

3、分度头

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。

4、真空吸盘，磁力吸盘，粘接工件加工。

5、专用夹具

有些零件形状特别独特或复杂。需要定制专用夹具。