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有底钢套箱围堰施工工艺

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有底钢套箱围堰施工工艺

1 前言

有底钢套箱又名钢吊箱,是为深水高桩承台施工而设计的临时隔水结构,其作用是通过套箱侧板和底板上的封底混凝土围水,为高桩承台施工提供无水的施工环境。同双壁钢围堰比较,钢套箱具有施工工期短、水流阻力小、利于通航、不需沉入河床、施工难度小、材料用量少、经济合理等特点,因而在大跨深水桥梁的基础施工中得到广泛的应用。

2 适用范围及特点

2.1 钢套箱的适用范围

当承台底面距河床面较高,或承台以下为较厚的软弱土层、且水深流急时,目前多采用有底钢套箱作为防水措施来进行深水基础施工。

2.2 钢套箱的特点

有底钢套箱受水深的影响相对于无底钢套箱较小,利用护筒及其它措施定位较为容易、定位精度高;封底混凝土受底板约束,质量易于保证,数量准确;套箱悬挂于支撑系统上,不接触河床,避免了河床高低不平的影响。

3 钢套箱的设计

具体计算详见《围堰结构设计指南》。

4 钢套箱施工工艺流程及加工制作

4.1 钢套箱施工工艺流程图及说明

有底钢套箱一般均采用先桩后围堰施工方法,围堰的安装主要有墩位组拚和场外组拚两种,其施工工艺如下:

墩位组拼:

工厂加工钢套箱→墩位安装底板及壁板拼装平台→安装底板→拼装壁板→安装内支撑→拉压杆的安装→水平定位系统及导向系统的安装→钢套箱的整体下放→下沉钢套箱至设计高程→吊箱平面纠偏及竖向锁定→底板封堵与清理、封底混凝土浇筑→抽水、转换拉压杆、承台混凝土浇注

场外组拚:

场地平整→搭设套箱加工平台→钢套箱的加工拼装→起吊下沉就位→钢套箱的锁定→堵漏→封底混凝土浇筑→承台施工。

4.2 钢套箱加工制造及拼装

4.2.1 加工制造及拼装的总体要求及精度控制

加工制造用的钢材应满足以下要求:Q235钢应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)的规定;Q345钢应符合现行国家标准《低合金结构钢》(GB1591)的规定。

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