安全工作与每名从业员的切身利益直接相关，安全出现任何问题都会形成事故隐患，事故隐患若没有及时发现及治理，就可能形成现实的事故，就会造成相关方的利益形成不可逆转的损失。生产实践中每名从业人员应从自身做起，掌握安全工作六个重要影响因素，不断提升自身的安全素养，避免发生伤害事故。
人：人是安全工作的主体，也是事故受害的群体；日常应养成遵章守纪的习惯，对现场危险源进行充分的动态辨识，对自身的站位进行充分的安全确认，对自己的活动进行充分的模拟预判；凡事想安全之所想、急安全之所急，严格控制自己的不安全行为，不能违章作业、不能鲁莽蛮干、不能冒险逞强；日常学习安全理论知识及现场实践技能，向安全有结果的人学习、向事故案例学习、向安全实践经验学习，不断提升自己的安全意识及安全技能，出现安全异常状态及紧急状态时，才能避免发生伤害事故。
机：机器设备是为实现某种功能而具有能量的载体，正常状态时机器设备的能量是有序、可控并有益于提升生产效率；但机器设备的能量一旦非预期释放，就会对安全工作造成威胁，若能量作用到人体上，则会发生各种类型的事故；为此，对机器设备应做好日常的维护保养工作，不能带病运转、不能疲劳作业、不能延期使用，确保机器设备的能量始终处于受控的状态；同时，应对安全自动化连锁装置不断提档升级，用有规律、有流程、有次序的自动化程序，实现人与机两者之间的安全屏蔽及隔离，进而为安全工作提供保障。
料：料的输入及输出是实现产品增值的途径，料的不正常转移本身就是潜在的隐患，极易将安全工作的正常状态转化成异常状态或紧急状态；为此，生产经营单位应严把物料进厂、物料加工及产成品输出关口，保证物料加工正常、有序运作，不能因物料质量问题而造成生产组织紊乱，因出现生产事故、设备事故而连锁激发成安全事故。
法：方法是流程、是规矩、是安全工作的底线，每名从业人员必须熟知、熟练、熟悉作业过程的方法，不能不懂装懂、不会装会、无知无畏；安全工作需要精细的作业方法，需要细节性的安全规程，需要持续改进的安全模式；为此，每名从业人员必须明确自己的安全职责，必须明知自己的岗位规程，必须熟练处理本岗位的突发事件，不能违背经验、违反规程、违犯纪律，用方法规范自己的作业行为，日积月累变成自己潜意识，确保自己及他人的安全。
环：环境是从业人员工作的场所，需要清洁、清净及环保，进而保证每名从业人员的身心健康；安全与环保相辅相成，生产经营单位应依法依规治理环境、改善环境及保护环境，对有毒有害气体禁无组织排放，对环保设施及设备必须配置相应的资源，对现场环境推进6S管理，防止现场作业人员患有职业伤害疾病；同时，生产经营单位不定期对每名从业人员进行职业健康检查，对职业病早发现、早医治、早治愈，保障每名从业人员的安全健康权益。
锁：安全连锁装置是智能化应对安全异常状态或紧急状态的装置，安全连锁装置必须保证应对准确无误、程序流程无误、现场设施设备可控、连锁驱动装置可控、仪表电气装置可控；安全连锁装置应实现智能化，充分将安全异常状态或紧急状态可能激发的事故结果进行生产实践经验总结及提升，利用安全骨牌理论将诱发事故的关键因素控制消除，以便降低事故的发生概率；安全连锁应与工艺流程相结合、应与安全现场相结合、应与设施设备状态相结合，同时应不断将工装设备设施进行提档升级，持续提升智能化水平；安全连锁装置必须做好日常的维护及保养工作，实时起到连锁防护的作用；定期对连锁装置的可靠性进行模拟试验，对工装设备、仪表线路、驱动程序及驱动装置进行常态化的管控，保证在出现异常状态或紧急状态时能够起到连锁防护的重要作用，避免发生安全事故或降低事故的损失；对安全连锁装置应做到不定期的监测及评价工作，对存在的问题必须界定时间节点、确定职责、落实责任人进行解决，不能因资源配置不充足而拖延、不能因失职失责找借口不落实、不能因困难而推诿扯皮；对安全连锁装置领导必须给予高度重视，现场操作人员必须能够熟练掌控，各层级管理人员必须分解落实责任，以便保证安全连锁装置始终处于受控状态；安全连锁装置必须实现系统管理及过程控制，专业技术人员及安全管理人员应相互配合、提出有效的改进建议，不能对问题视而不见、见而不管或管而无效，不能因自身不能履职尽责而造成安全连锁装置形同虚设，不能因过程管控有漏洞而导致安全连锁装置不可靠、不可控；安全连锁装置应智能可靠、安全连锁装置应优化升级、安全连锁装置应持续消缺，以便有效控制安全事故及有效降低安全事故的损失。
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