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学学杜邦公司“零伤害”安全经验

“细节决定成败 ”是这近年来很流行的一句话。这个道理是人人都懂,但并不等于人人都能做得到。于是,我们就常看到因忽视小细节所导致安全事故发生不少。而在悲剧发生之后,人们最多的感慨就是如果当初如何如何,但世上没有卖后悔药的,要想真正避免惨剧的发生,唯一的选择就是从细节做起,并且要做足做好。

世界500强的美国杜邦公司,所有的安全目标都是零,包括零伤害、零职业病和零事故。在杜邦看来,一切事故都是可以避免的。杜邦公司从一切细节关照员工入手,比如:修一把锁、换一个灯泡,杜邦都有极其严格的程序和控制。在走廊上,没有紧急情况时不允许跑步,上楼梯必须扶扶手。有200年历史的杜邦就是靠着安全细节管理,是大部分工厂实现了零伤害(请注意不是死亡率,而是伤害率)。

如此谨慎、细致的规定,看起来只是管理中的一些细节,但正是这一个个细节,使得杜邦公司一直保持着骄人的安全记录。杜邦公司认为一颗螺丝的松动,一个惯性违章,一次简化作业,就有可能是一场事故。杜邦的安全经验值得许多企业借鉴和学习,生产领域是否安全,不在于发了多少文件,不在于有了多少次检查,而在于是否执行了一个个可以执行的细节。如果我们的企业都能像杜邦公司那样,从每一个细节着眼来抓安全,这既是对自己负责,也是对家庭、对企业、对社会负责。

为此,在安全生产工作中随时要检查每一个环节,真正树立安全第一,防患于未然的思想,对于存在的危险随时也就可能被发现和排除,真正做到“零事故”安全事故的发生,提高自我的安全防护意识,就会避免安全事故的发生。只有这样,企业安全生产才会长治久安。

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