摘要
“建筑能耗”在世界各个国家总能耗中所占比例非常大。据统计，发达国家建筑能耗占总能耗比重的30%~40%，发展中国家建筑能耗为发达国家的2~3倍！并且建筑屋面能耗占整个建筑能耗的20%~25%，因此加强屋面保温隔热性能对于降低建筑能耗起到关键作用，但传统屋面做法存在各种问题，屋面难以实现良好保温隔热效果，为了降低屋面能耗，其实屋面做法有“新招”！
一、传统屋面构造形式
防水层设计在保温层之上（见图1），这种设计存在一些问题，首先防水层没有和结构层粘结在一起，两者之间还有找平层、保温层等构造层次，因此在找平层和保温层之中容易出现窜水问题，导致保温层蓄水，保温隔热效果大打折扣，屋面能耗增大。
图1 正置式屋面构造形式
保温层设计在防水层之上（见图2），一般将EPS、XPS等憎水性的保温材料置于防水层之上，这种做法虽然可以避免保温层出现窜水问题，但是保温层之上没有防水层的保护，屋面的上的积水比较容易进入保温层当中，降低保温层的保温隔热效果，导致屋面建筑能耗增大。
图2 倒置式屋面构造形式
正置式和倒置式屋面结合起来的一种形式（见图3），这种构造形式同样也存在问题，首先各个层次之间相对独立，依然会存在“窜水”的风险，导致出现渗漏或者保温层失效等问题。其次由于构造层次多，导致施工麻烦、工序复杂，并且造价成本高昂，最终不能保证屋面实现良好保温隔热效果，无法降低屋面建筑能耗。
图3 夹心式屋面构造形式
二、“新招”——防水保温一体化屋面
为了让屋面同时实现防水与保温的双重功效，降低屋面建筑能耗，我们建议采用防水保温一体化的思路。把防水层与保温层做成一个整体（见图4，5），防水层能对中间复合的保温层起保护作用，防止保温层进水，从而保证屋面保温隔热效果，达到降低屋面建筑能耗的目地！深圳市卓宝科技股份有限公司生产的“WiCi外喜”防水保温一体化板就能解决上述所有问题，对降低屋面能耗起到关键作用。
图5 “WiCi外喜”防水保温一体化板—平屋面一体化构造形式
上表面的防水材料，我们主张使用高分子卷材或自粘卷材作为防水保温一体化板上表面的防水材料，高分子防水卷材和自粘防水卷材能够大大提高板材的防水性能，并且满足耐老化的性能需求。对于一些有种植需求的屋面或者种植顶板，可以采用耐根穿刺的防水材料作为上表面的防水材料，以此满足耐根穿刺的需求。
板材的下表面，我们主张采用改性沥青基的防水涂料作为一体化板材与混凝土基面的粘接剂，改性沥青基的防水涂料与传统的防水涂料不同，传统的防水涂料施工到基面几个小时后就变成硬质的状态。而改性沥青的防水涂料是一种始终能够保持粘性的膏状体，并且拥有很好的蠕变性和渗透性，能够渗透到混凝土的微裂缝当中，对基层的微裂缝起到弥补和密封的作用。
保温材料大体分为有机和无机类。无机保温材料存在吸水率大、容易结露、施工时皮肤刺痒等问题，而有机保温材料导热系数低、不透水性好，在节能方面具有优势。因此在防水保温一体化板的构造层次当中，我们建议使用硬泡聚氨酯（见图6）作为中间的保温材料，其具有以下特点：
图6 硬泡聚氨酯保温隔热材料
1）硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，其导热系数在0.017～0.024W/(m·K)之间，保温效果比目前常用的挤塑聚苯板【导热系数0.030W/(m·K)】优异，在冰箱、航天飞机等保温要求较高部位，也多采用硬泡聚氨酯作为保温材料。
2）硬泡聚氨酯保温材料是封闭的泡孔结构，闭孔率在90%以上，吸水率低在3%以下，能有效阻碍水汽的渗透，从而有效发挥其优异的保温隔热性能，保证其正常使用寿命。在试验中，60mm厚（密度为35kg/m3）的聚氨酯板经28d水中淹没测试，吸水率仅为0.013v/v，其导热系数仅增加0.0009%，基本不变。
3）硬泡聚氨酯保温材料具有优异的保温性能，可以在-50～150℃的环境下长期使用，性能不会发生变化，短期使用温度可达到250℃，而硬泡聚氨酯不会产生任何损坏。
4）硬泡聚氨酯保温材料具有良好的耐火性能，经过阻燃处理后，耐火等级可以达到B1级。在遇火燃烧时，聚氨酯表面会碳化结焦，不会发生熔融滴落现象，从而抑制火势蔓延，避免引燃其他易燃材料，保护建筑结构。由于硬泡聚氨酯具有上述优异性能，在欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料。因此，选用硬泡聚氨酯作为防水保温一体化板的保温芯层最为适合。
总结
建筑能源的消耗在很大程度上制约着我国经济建设的持续发展，因此降低建筑能耗对于经济的可持续发展起到尤为关键的作用。屋面为了降低能耗，可以采用防水保温一体化板的设计思路，保证屋面保温隔热效果的实现。
（来源：深圳市卓宝科技股份有限公司）
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