各类数控机床的作用，加工中心程序编制区别，这些基础要分清楚

加工中心的编程特点

加工中心(Machining center, MC)是指配备有刀库和自动换刀装置，在一次装卡中可实现多工序(甚至全部工序)加工的数控机床。

车削中心 →回转类零件的车、铣、钻、铰、螺纹加工等

镗铣类加工中心★

在数控铣床(镗床)的基础上演化而来的，能够连续地对工件各 加工表面进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝等多种工序的加 工，工序高度集中。

加工对象:结构复杂、工序多、精度要求高的零件，包括箱体类 零件、复杂曲面、异形件、模具类零件等。

机床加工类别

加工中心加工零件类别

加工中心的编程特点 选刀/换刀: T****/M06

1)应进行合理的工艺分析，提高加工精度及效率。

2)根据加工批量和刀具数量，选择自动换刀还是手动换刀。 3)自动换刀要留出足够的换刀空间，以避免换刀时发生碰撞。 4)为提高机床利用率，尽量采用刀具机外预调。

5)可根据零件特征及加工内容设定多个工件坐标系，在编程时合理 选用相应的坐标系，达到简化编程的目的。

6)可将各工序内容分别安排到不同的子程序中，主程序主要完成换刀 程序及子程序的调用。这种安排便于每- -道工序独立地调试程序，也 便于因加工顺序不合理而做出重新调整。

7)认真检查程序，试运行。

8)除换刀程序外，加工中心的编程方法与数控铣床基本相同。

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