工匠精神，在制造业领域的影响最为深刻，特别是在基础工业中的机械制造业中，工匠精神并非当下媒体所提的“匠星少有”，而在上世纪计划经济时代下，我们的大多数企业里都是存在大量“匠星”的。
自计划经济时代结束后，80年代末是“匠星”们最稀少的时候。以业界的神级传说“八级钳工”为例，50年代授的“八级钳工”大都在80年代时就退休了（1960年后很少再授级），而80年代第二批开始授予的能达到“八级”标准的技工，通常在90年代末时也是大多该退休了。
工匠精神最直接的体现者，就是劳模“匠星”，因为他们是能把一个工厂的所有设计思想，通过工艺控制而达到标准化产品的关键中间执行人，所以计划经济时代，我们的工厂体制、时代精神，塑造了无数的匠星（技工）。
国内工匠精神的巅峰时期，和“工业铁饭碗”是同步的。在特殊的历史阶段，技术工人可以凭借着自身的钻研，总结出一套能够保证产品质量的方法。在一穷二白、没好设备、没大资金的条件下，一个能把一台普通机床提高一个精度等级的人，就是车间的宝贝；而一个能把整条产线的精度、工艺水平都提升一个台阶的技工，无异于工厂里的“风云人物”，在厂长面前都能多上三分薄面。在那个时代，这样的人还有一个特定的身份——劳模（当下大多数工厂的年终奖励，重点已转换到销售、研发岗位的人设了，劳模的称号早已无存）。
为何如今匠星越来越少了呢？少到技术工人不好招聘，少到工厂也不愿多花钱来打造匠人，少到也没啥人愿意当工厂匠人。除却工厂管理因素、人文环境因素外，我觉得还有设备先进性的一些影响因素（机械设备越先进，生产工艺越易执行，其工艺的权重在流程中就变得降低）。
以基础工业领域的机械制造业为例，我们知道设计、工艺、标准化，是机械图纸产出阶段的三要素，理论上缺一不可。但在实际工作中，中小企业的工艺和标准化往往是缺席的，为什么呢？应该和现在的装备较上世纪时在智能化、精度和效率方面的提高有关。
中山智能制造行业设计总监张世鹏*认为：工艺的控制力，是与生产条件和技术手段相关的，生产条件越落后，技术手段越匮乏，工艺的控制力就会要求得越高。
工艺人员的设置，就是为了提高产品质量，而又不同于品控，因为他们比品控更懂产品，还能通过经验技能来提高产品合格率。所以，越是传统的行业，工匠精神的影响力越大，而比如互联网科技类企业里，就不存在“匠星”文化。
马克思在《资本论》里有个词很形象，那就是“机器吃人”，当然这个吃掉的岗位更多的是底层非技术岗。但随着装备制造业的不断技术迭代，设备越先进，“机器吃人”越厉害，这也是一些中小企业为了节省人力成本而拆撤掉工艺岗位的原因。
工艺人员的历史地位下降、技术工匠的标榜越来越少，除了和装备的精度越来越高、设备的智能化越来越先进有关外，还和时代的风口舆论导向有关。
近十多年来并非传统实体制造业的黄金岁月，而是互联网经济、房地产经济的黄金风口期。互联网企业并不待见老而弥坚的中老年人，圈内盛传35岁就是命运坎坷期；而地产企业拿地开发、圈地生钱的日子里，快钱赚得上瘾了，也只是多养些甲方监理立场的工程师，至于建筑工程中需要大量的技工，那是施工单位找大量临时工代替的事。
在互联网企业、房地产企业常年霸榜商界的舆论场上，一些不需要工匠精神的企业家口中宣传出来的理念，自然会铺天盖地般地席卷媒体所发出的各个声音。而为生死存亡在实体经济里苦苦挣扎的传统制造业工厂，连自己活着都十分困难，哪还有声音去呼吁曾经的工匠精神，在这个赢者通吃的舆论场，胜者为王们的大鳄理论，经常被无脑地复制粘贴，仰慕而学习者中，不乏被流行性管理学忽悠得把自己的企业越管越乱的老板。
现在呼吁的工匠精神，已与上世纪计划经济时代的精神理念有所不同了。现在的资本在追求利润最大化时，企业的产品使用寿命周期、生产成本是如精算师般的精益控制手段限制的。在比较明显的耐用消费品都不再耐用时，就充分说明了资本并不需要用以前的“工匠精神”去研究“质量过剩”，需要的只是这个噱头口号而已。
【附】：
*张世鹏：2018年中山市智能制造设计大赛金奖得主。智能制造自动化设计总监、行业顾问，深圳市电子商会会员，与3C行业有着资深的合作关系，合作伙伴有华为、VIVO、OPPO等。
【参考资料：】
林旭生丨《无工不富：我国曾经的八个机械工业部》2022-03-11 07:38
林旭生丨《“匠星”陨落后的反思——为什么生产工艺岗越来越少？》2021-12-16 06:52
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