制冷系统抽真空
1、 内外机连接已完成，观察真空泵的油标指示，看是否有足够的油。
2、 启动真空泵看是否正常。
3、 旋开大小阀门后盖螺帽和注氟嘴螺母， 接上压力表低压（low），将有顶针的一端接在注氟嘴侧；
4、打开低压表开关。
5、抽真空，很快显示抽真空完成的话很可能是压力表没打开而抽的黄色管子的真空。
6、 抽真空具体时间约为20-30min，以压力表指针≤-0.1MPa时为准。
7、先关闭压力表低压阀门后关闭真空泵。
8、保压，观察压力表指针5分钟，看指针是否回转。如果系统压力泄漏大于-0.08Mpa，即说明系统有泄漏。
9、 如泄漏则需检查可能漏点并重复上述操作抽真空过程。
10、开小阀门及拆表。特别注意：确认无漏点后打开小阀门阀芯少许，当压力(低压)达到0.05MPa时关掉小阀门，快速拆下压力表（非常关键点）。
注意：此步骤为使系统变为正压，避免拆表过程中再次进入空气，抽真空失效。
12、开通管路，特别注意：首先完全打开小阀门，再完全打开大阀门后立即将阀门后盖螺帽拧紧。
注意：一定要将阀芯完全打开，以免影响后期空调使用性能。
检漏方法：检查内外机的各个接口及截止阀，用海绵块蘸上肥皂水涂在可疑点，每处停留不应少于3分钟，如有气泡形成，则存在漏点。
注意：⑴ 肥皂水不能太稀，否则影响检验； ⑵ 夏季应在停机状态下检漏，冬季应在制热运行中检漏。
压缩机注入的润滑油
注意：不同牌号的冷冻油混用导致冷冻油氧化，失效，而可能会导致压缩机出现故障。
1. 将冷冻油倒入一个清洁而干燥的量杯中，且使盛油的量杯略高于压缩机的吸气管位置。
2、将一根内部充满冷冻油，清洁、干燥的软管接在压缩机的吸气管上，再将软管的另一头插入油桶中，从吸气管注入冷冻油。
3、也可以用手堵死工艺管后启动压缩机，将冷冻油从吸气管吸入，至规定量时停止即可。启动压缩机吸入的冷冻油时，若充灌过程中高压管口喷出雾状油滴时，可将高压管插入事先准备好的杯子中，防止油雾乱喷。
4、也可以使用真空泵，将复合管上的低压阀与油桶相接，关闭低压阀，找开高压阀。接上电源，启动真空泵，将旋转式压缩机的高压部分抽成真空。开启低压阀，量杯中的冷冻油被大气压入真空的压缩机中，充灌至规定量。
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