一、试验目的：
确定汽轮机的高、中压主汽门和高、中压调门严密性符合设计要求，能满足机组安全、稳定运行的需要，并为以后机组的运行提供参考。
二、机组出现以下情况，需要进行汽门严密性试验：
1、汽门新安装或经过大、小修改造。
2、机组甩负荷试验前。
3、根据运行中的异常情况，决定需要进行汽门严密性试验。
三、试验条件：
1、汽机 DEH 系统运行正常。
2、汽机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、EH油系统、密封油系统运行正常，联锁保护正常投入。
3、机组经过空负荷运行正常（包括轴承温度、振动及低压缸排汽温度等）。
4、高低压旁路系统运行正常。
5、试验时主、再汽压力不低于额定压力的 50％。
6、凝汽器压力正常。
四、试验步骤：
1、汽机冲转至 3000r/min。
2、点击“CV LEAKAGE TEST（调门严密性试验）”按钮，高、中压调门缓慢下降，高、中压主汽门全开， 观察机组转速降，记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。
3、再次将汽机冲转至 3000r/min。
4、点击“ESV LEAKAGE TEST（主汽门严密性试验）”按钮，高、中压主汽门缓慢下降，高、中压调门逐渐全开至 100%，观察机组转速降，记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。
5、当主汽压力在 50～100％额定压力区间，转速下降合格的数值可按下式修正：
n＝（p/po）×1000r/min
式中：p－试验时的蒸汽压力；
po－主蒸汽额定压力。
6、试验后汽机最终的稳定转速比修正值低，说明汽门严密性合格。
汽轮机汽门严密性试验方案
一、 编写依据
1. 本方案是依据发电厂一期工程600MW超临界燃煤机组运行规程、设备厂家正式图纸、说明书及技术要求、设计院的设计图纸编写的。
2. 参照文件
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号文颁发
《电力建设施工及验收技术规范》 电技[1994]20号文颁发
《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》 国电发[2000]589号
《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92；
《火电机组达标投产考核标准》 国电电源[2001]218号
《火电机组启动验收性能试验导则》 电综[1998]179号。
3、 关于系统所涉及的具体操作参照相应的运行规程及有关规定执行。
二、 试验目的
保证事故情况下迅速切断机组进汽，保证机组安全停机。
三、试验规定及注意事项：
1、 汽机初次启动、机组大小修后启动
2、 高中压主汽门、调门检修后启动。
3、 机组正常运行时每年进行一次。
4、 机组做超速试验前进行。
5、 试验时记录机组试验前转速，汽门关闭后稳定转速、过程时间，主汽及再热蒸汽汽压、汽温，真空。
6、 以上每项试验结束后应尽快恢复到额定转速，再进行下一组汽门的严密性试验。
7、 试验过程中，注意监视高压缸排汽温度。
8、 试验过程中，锅炉应稳定燃烧，维持汽温汽压稳定。
9、 试验中严密监视轴承振动、胀差和轴向位移变化，任一项超过规定或机组声音异常，必须打闸停机，查明原因并处理正常后，方可继续进行试验。
四、组织措施：
现场指挥：
技术组成员：
安全监督：
五： 试验前应具备的条件
1 汽机冲转至3000r/min，做就地及远方打闸试验合格（高中压主汽门、调门迅速关闭，机组转速下降）。
2 试验主蒸汽压力不低于额定压力的50%。
3 轴封压力维持在低限(真空不降低为止)。
4 调速系统静态试验合格。
5 联系热工退出主汽门关闭后联跳锅炉联锁。
六、 试验项目：
1、 高、中压主汽门严密性试验
2、 高、中压调速汽门严密性试验
七、试验步骤：
1、高、中压主汽门严密性试验
1）.因汽机属冷态启动，汽机在空载工况下进汽参数相对较低，为 满足试验要求，故需将发电机并于电网带30—40MW负荷，随炉热负荷的增加，主汽压力会随之升高，此时按以下要求进行操作：
（1） 维持炉热负荷，将发电机负荷缓慢减至零，同时视主汽压上升至约8—9MPa，若相差较大应进行调整。
（2） 电气值班人员应派专人监视#2发电机有功功率表和有功电能表，在有功负荷减至零的同时，检查有功电能表应停转，立即将#2发电机解列。
（3） #2发电机解列的同时，汽机值班人员应分别在机头和集控室严密监视汽机转速，当发电机解列后，若汽机转速突升，应立即打闸停机。
（4） #2发电机解列后，汽机转速正常，方可进行机组阀门严密性试验。
2）．满足阀门严密性试验的允许条件，汽机转速3000r/min， 主汽压在8-9MPa,主、再热汽温稳定。
3）.操作人员在“超速试验”画面上点击“主汽门严密性”键并确认，指示灯亮。
4）.检查高、中压主汽门关闭，高、中压自动主汽门“全关”指示灯亮。
5）.就地检查高、中压主汽门确已关闭，高、中压调门全开。
6）.检查机组转速下降。
7）.根据转速趋势图上记录的转速惰走时间，判定主汽门的严密性，转速下降应至P/P0*1000 r/min以下。
8）.试验合格时在画面中出现“合格转速”。
9）．机组打闸，检查“超速试验”画面上“主汽门严密性”键指示灯灭，就地检查高中压主汽门、调门确已关闭。
10）.机组重新挂闸，设置目标转速2900r/min，升速率200 r/min，将机组转速恢复至2900r/min。
11）.设置目标转速3000r/min，升速率50 r/min，将机组转速恢复至3000r/min。
12）.主汽门严密性试验结束。
2、调门严密性试验
1. 满足阀门严密性试验的条件，汽机转速3000r/min。
2. 在“超速试验”画面上点击“调门严密性”键并确认，指示灯亮。
3. 检查高、中压主汽门全开，高、中压调门关闭，检查高、中压调门开度指示到零。
4. 就地检查高、中压主汽门全开，高中压调门确已关闭。
5. 检查机组转速下降。
6. 根据转速趋势图上记录的转速惰走时间，判定调门的严密性，转速下降应至P/P0*1000 r/min以下。
7. 试验合格时在画面中出现“合格转速”。
8. 打闸，检查“超速试验”画面上“调门严密性”键指示灯灭，就地检查高中压主汽门、调门确已关闭。
9. 机组重新挂闸，设置目标转速2900r/min，升速率200 r/min，将机组转速恢复至2900r/min。
10.设置目标转速3000r/min，升速率100 r/min，将机组转速恢复至3000r/min。
11．调门严密性试验结束。
5 安全、环境控制措施：
5.1 试运转区域禁止危及试运转的工作，如必须进行的工作要严格执行工作票制度。
5.2 试运转区域内禁止明火操作。
5.3 现场照明充足，操作检查通道畅通。
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