滚镀黄铜工艺

1工艺流程(清洗、活化步骤略)

毛坯→去油→去锈→滚镀氰化光亮铜→滚黄铜→钝化→温水甩干→上有机膜层→检验→包装。

注：⑴如黄铜做中间层，可在出槽后经清洗并用稀硫酸活化，再镀其他镀种。

⑵若在亮镍镀层外再镀黄铜，色泽更加美观、漂亮。

2滚铜黄铜配方工艺及规范(滚镀氰化光亮铜工艺配方略)

氰化锌6~8 g/L

氰化亚铜22~28g/L

游离氰化钠14~18g/L

碳酸钠30g/L

酒石酸钾钠25~35g/L

氢氧化铵1~4ml/L

I 80~150A/桶

pH 9.0~10.5

t 5~8min

滚镀转速12~16r/min

阴阳极面积比1:2

阳极合金阳极(铜70%，锌30%)

注：⑴滚镀黄铜液中也可加入乙酸铅0.01~0.02g/L作光亮剂。

⑵锌或锌合金电镀可用黄铜做底层，也可用焦磷酸钾黄铜配方工艺(略)。

3黄铜溶液的配制

a.将计算总量的氰化钠溶解于所配槽1/3水量的镀槽中。

b.将配槽所需量的氰化亚铜和氰化锌分别用少量的水调成糊状，然后在不断搅拌下分别缓慢地加入氰化钠溶液中，加料过程中要特别注意控制温度不要超过60℃，以防止氰化物分解和有毒液体溢出容器或飞溅。

c.在另一容器中，分别溶解酒石酸钾钠、碳酸钠等成分后，在搅拌下加入到上述铜氰化钠和锌氰化钠溶液中。

d.加入所需量的氨水后，用水添加到规定体积，搅拌均匀，化验镀液，调整各主要成分到工艺规范内。

e.采用低电流密度(0.1~0.3A/dm2)电解2h左右，试镀正常后即可生产。