物料齐套管理制度

1.目的

为确保订单工单齐套信息及时、准确和生产，严格执行订单工单整体管控，保障生产工单产成品顺利交付，特制定本制度。

2.适用范围

适用于××精密机械制造有限公司各生产车间生产前物料齐套、生产后的收尾管控。

3.定义

1.订单工单齐套：指所需工单BOM用料满足订单工单需求；

2.自制半成品指：冲压班、喷涂班、精加工班、注塑班、底板装配班等；

3.外购件物料是指：外购采购件、委外加工件、客供料等；

4.组装产品是指：在切割机组装车间及综合班生产的产成品。

4.部门职责

1.PMC部

1)负责订单工单齐套全程监管工作；并按月汇总发布该制度的执行结果。

2)依据订单出运计划，负责生产计划指令下达到采购、仓库、车间；

3)负责提供订单工单齐套欠料报表并负责更新每日欠料数据；

4)仓库：负责订单物料收、发、存保管工作，并依据计划工单进行备料管控。

2.生产车间

1)负责计划工单指令的执行及工单完工及时入库；

2)负责对生产过程中工单物料管理；

3)负责超领、不良品退、补料、异常工单的申请。

3.采购部采购员

1)按照PMC指令,负责订单物料交期和物料齐套工作；

2)负责物料超买、不良品退补料的处置及跟进；

3)负责紧急物料处理工作。

4.品管部检验员

1)负责进料、制程、成品检验工作；

2)负责检查、监督生产车间的物料标识，防止工单混料现象。

5.技术部

1)负责处置产线异常；

2)负责设备保养维护执行；

3)负责产品组装操作的SOP制作。

5.作业内容

1.生产计划员根据订单工单生产计划排产日期，提报3日内以及3日--10日订单工单ERP系统欠料数据；

2.对应的生产班组的计划欠料报表，由各车间主管、班组长在每日的 “物料追踪齐套会议”欠料报表上签字确认；

3.因生产车间工序欠料问题，在本车间保证完成欠料时，必须由上一道车间确保物料到位，方可视为执行；

4.如因上一道车间造成下一道车间无法达成的，责任由上一道车间承担；

5.包装物料欠料跟进，由相对应的采购员依据2周生产排产计划，保证提前3天物料到位；

6.生产计划由计划员以纸质或邮件方式通知：车间、品管、采购、物控、仓库；

7.任务执行过程中发生异常，异常超过30分钟，当组长需把工作联系单报PMC部门。

通知公告

1.订单过程管控中，PMC根据欠料报表确认的日期为依据，对未达成的责任部门或责任人适时按考核处理并通报；

2.为保证考核公平、公正，PMC计划欠料数据根据ERP系统提取，原则上需要完成部门100%要ERP系统入库；

3.正激励考核如下（月度）：

考核项目

要求

结果

奖励

员工

奖励

责任人/组长

奖励

部门主管

计划执行力

100%服从PMC生产工作安排

100%执行

20%（100元）

40%（200元）

欠料确认保证

100%达成