7.1 范围
本标准规定了采用土工合成材料与地基土构成加筋垫层的换 填垫层法地基处理的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于建筑工程中基坑、基槽等浅层软弱地基及不均 匀（含其下有暗沟、洞穴）的地基处理施工。
7.2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准
GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范
GB50290 土工合成材料应用技术规范
GB/T50123 土工试验方法标准
JGJ79 建筑地基处理技术规程
JGJ104 建筑工程冬期施工规程
7.3 术语
7.3.1 土工合成材料地基 在软弱地基中埋置土工织物作为加筋，与地基土构成加筋垫 层，经分层回填夯实或压实的一种软弱土层换填处理地基。
7.3.2 地基处理
为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的 湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等），改善其变形 性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。
7.3.3 换填垫层法 挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填碎石、卵石、砂 夹石、土夹石；砂、石屑；粉质黏土，灰土；粉煤灰等材料并夯 压密实，形成垫层的地基处理方法。
7.3.4 加筋 利用土工合成材料的抗拉性能，改善土的力学性能。
7.3.5 压实系数 土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最 大干密度之比。通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。
7.3.6 土工合成材料 工程建设中应用的土工织物、土工膜、土工复合材料、土工 特种材料的总称。
7.3.7 土工织物 透水性土工合成材料。按制造方法不同，分为织造土工织物 和非织造（无纺）土工织物。
7.3.8 织造土工织物 由纤维纱或长丝按一定方向排列机织的土工织物。
7.3.9 非织造土工织物 由短纤维或长丝按随机或定向排列制成薄絮垫，经机械结合、 热粘或化粘而成的织物。
7.3.10 土工格栅 由有规则的网状抗拉条带形成的用于加筋的土工合成材料。 其开孔可容周围土、石或其它土工材料穿入。
7.3.11 土工格室 由土工格栅、土工织物或土工膜、条带构成的蜂窝状或网格 状三维结构材料。
7.4 施工准备
7.4.1 技术准备
7.4.1.1 熟悉设计文件，理解设计采用土工合成材料在地基加固 中的作用。
7.4.1.2 阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质 及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。
7.4.1.3 对拟使用的回填土、砂、石作检验，确保符合设计要求。
7.4.1.4 根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制 施工方案。进行施工技术交底。
7.4.2 物资准备
7.4.2.1 根据设计要求，制定土工合成材料的采购计划，并组织 进场。
7.4.2.2 土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产 品批号、生产日期、有效期限等，并取样复检。
7.4.2.3 垫层填料宜采用碎石、角砾、砾砂、粗砂、中砂或粉质 黏土等材料。
7.4.2.4 根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅 片。
7.4.2.5 准备好土工合成材料的存放地点，避免土工合成材料进 场后受到阳光直接照晒。
7.4.3 施工设施准备
7.4.3.1 施工机械 推土机、运输车辆、三轮平碾和振动平碾、压路机等碾压机 械。
7.4.3.2 工具用具 土工织物缝合、钉合、胶合工具，铁锹、手推车等填方施工 工具。
7.4.3.3 监测装置 经纬仪、水准仪、钢尺等，必要时配置全站仪。仪器应有合格证和鉴定证书。
7.4.3.4 作业条件准备
7.4.4.1 根据设计要求选用土工合成材料，土工合成材料验收合 格。回填料经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量符 合设计要求，确定混合材料的配合比。
7.4.4.2 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩， 或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上 水平标高木楔。
7.4.4.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水 平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地 基前处理完毕并办理隐蔽验收手续。
7.4.4.4 主要夯（压）实机械已进场并试运转，能够满足施工的 需要。
7.4.4.5 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的 浮土和积水。土工合成材料铺设基层处理合格。
7.5 施工工艺
7.5.1 施工工艺流程 本工艺流程见图 7-1。 
7.5.2 操作要求
7.5.2.1 基层处理
a）铺放土工合成材料的地基土层顶面应平整，局部高差不大 于 50mm。清除树根、草根及硬物，避免损坏土工合成材料。
b）对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层， 砂垫层厚度不宜小于 200mm，宜用中粗砂，含泥量不大于 5%。
7.5.2.2 土工合成材料铺放
a）首先应检查材料有无损伤破坏。土工合成材料应按其主要 受力方向，应从一端向另一端进行。
b）铺放时应张拉平直、绷紧，严禁有折皱，两端须有富余量， 富余量每端不少于 1000mm，且应按设计要求加以固定。
c）土工织物的连接一般可采用搭接法、缝合法和胶结法。
1）搭接法 搭接长度视建筑荷载、铺设地形、基层特性和铺放条件而定。 在坚固和水平的基面上，一般为 300mm～500mm。在软的和不平的 基面上不小于 900mm。当土工织物上铺有砂垫层时不宜采用搭接 法。
2）缝接法 采用缝合机面对面或折叠缝合，用尼龙或涤纶线，针距 7mm～ 8mm，将土工织物双道缝合，两道缝线间距 10mm～25mm。缝合形 式如图 7-2 所示。
3）胶接法 用胶粘剂将两块土工织物胶结在一起，有热粘接或胶粘接。 粘结时最小搭接长度为 100m。
d）在土工合成材料铺放时，不得有大面积的损伤破坏。对小 的裂缝或孔洞，应在其上缝补新材料，新材料面积不小于破坏面 积的 4 倍，边长不小于 1000mm。
7.5.2.3 回填
a) 土工合成材料地基，无论是使用单层还是多层土工合成加 筋材料，作为加筋垫层结构的回填料，材料种类、层间高度、碾 压密实度等都应由设计确定
b）回填料为中、粗、砾砂或细粒碎石类时，在距土工合成材 料（主要指土工织物）800mm 范围内，最大粒径应小于 60mm，当 采用黏性土时，填料应能满足设计要求的压实度并不含有对土工 合成材料有腐蚀作用的成分。
c）对于黏性土，含水量应控制在最优含水量的±2%以内， 密实度不小于最大密实度的 95%。
d）回填土应分层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所 选压实机械性能确定。第一层填土厚度应在 50cm 以下，用推土机 铺垫时，应防止刮土板损坏土工织物，在局部不应加过重集中应 力。
e) 当加筋垫层采用多层土工材料时，上下层土工材料的接缝 应交替错开，错开距离不小于 500mm。
f) 极软地基采用后卸式运土车，先从土工合成材料两侧卸 土，然后对称往中间填土。施工平面始终呈“凹”形（凹口朝前 进方向）。
g) 一般地基采用从中心向外侧对称进行。平面上呈“凸”形 (突口朝前进方向)。
h) 回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。 土工合成材料上第一层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材 料的铺放方向运行。应用轻型机械（压力小于 55kPa）摊料或碾 压。填土高度大于 600mm 后方可使用重型机械。
7.5.2.4 夯压密实 对不同的换填料及压实机具或压实方法的压实要求见表 7-1。
7.5.2.5 检查验收
a）检查、验收的主要内容应包括清底、材料铺放方向、材料 的接缝或搭接、回填料、压实等。
b）回填料应分层找平，夯压密实。一般采用环刀法或灌砂法、 灌水法取样测定砂石的密实度，也可用小型轻便触探仪直接锤击 数来检验干密度和密实度。符合设计要求后，才能进行下层填筑 施工。
c）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合 设计规定的标高。
d）经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录，及时办理交 接手续。经检查质量不符合要求时应返工重做，并重新验收。
7.5.3 季节性施工要求
7.5.3.1 雨期施工
a）土工织物铺设一次不宜过长，以免下雨渗水难以处理，土 工织物铺好后应随即铺设上面的砂石材料或土料。
b）雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯 实的填方，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软基土除去，并重新 补填新土夯实，受浸湿的土应在晾干后，再夯打密实。
7.5.3.2 冬期施工 冬期回填基土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、 随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。
7.6 质量控制标准
7.6.1 主控项目 土工合成材料强度、土工合成材料延伸率、地基承载力应符 合表 7-2 的规定。
7.6.2 一般项目 土工合成材料搭接长度、土石料有机质含量、层面平整度、 每层铺设厚度应符合表 7-2 的规定。
7.6.3 其他质量控制要求
7.6.3.1 所用土工合成材料的品种与性能和填料土类，应根据工 程特性和地基土条件，通过现场试验确定。
7.6.3.2 土工合成材料如用缝接法或胶接法连接，应保证主要受 力方向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。
7.7 产品防护
7.7.1 铺放土工合成材料，现场施工人员禁止穿硬底或带钉的鞋。
7.7.2 土工合成材料铺放后，宜在 48h 内覆盖，避免暴晒。
7.7.3 机械不得直接在土工合成材料表面行走。
7.7.4 垫层施工时的产品防护措施同灰（素）土地基、砂和砂石 地基施工工艺标准。
7.8 环境因素和危险源控制措施
7.8.1 环境因素控制措施
7.8.1.1 土工合成材料废料要及时回收集中处理，以免污染环境。
7.8.1.2 垫层施工时的环境因素控制措施同灰（素）土 地基、砂 和砂石地基施工工艺标准。
7.8.2 危险源控制措施
7.8.2.1 土工合成材料存放点和施工现场禁止烟火。
7.8.2.2 土工格栅冬季易变硬，应防止施工人员割、碰受伤。
7.8.2.3 垫层施工时的危险源控制措施同灰（素）土地基、砂和 砂石地基施工工艺标准。
7.9 质量记录
执行本标准应形成以下质量记录 04-B1008 施工组织设计（施工方案）报批表
04-B1019 施工技术交底记录
04-B1020 施工日志
04-B1023 隐蔽工程验收记录
04-B1024 中间交接检验记录
C1422 土击实试验报告
C1101 土及灰土地基（垫层）回填现场试验记录
C1102 砂及砂石垫层地基分层回填现场试验记录
C1104 分层回填现场抽样试验点位示意图
C1106 地基验槽记录
04-B1013 原材料、配件、设备测试复验委托单
B1015 合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料粘贴单
B1065-04 材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查 验收记录
C1412 砂检验报告
C1413 石子检验报告
A1013-03 土工合成材料地基工程检验批质量验收记录
联系客服
