①预埋套管一般比管道规格大1~2 号,≤DN100 以内大于 2 个型号,≥ DN125 以上大 1 个型号。
②翼环钢板厚度为 10mm,宽度不小于 50mm,且双面施焊。
①墙体套管固定,采用附属钢筋以井字架斜 45°与墙体钢筋绑扎固定,套管与附属钢筋点焊牢固,套管不得直接与墙体钢筋焊接。
②套管口封堵密实,以防混凝土进入。
埋于地面垫层的采暖管,穿墙时应预留穿墙套管,一般采用 DN40管,套管长度与墙面厚度一致,两管间距为 100~120mm,标高最高点控制在本层地面 H-30mm 以下。
空调冷媒穿墙套管采用 PVCΦ75管,套管长度同墙面厚度,安装时应坡向外墙,内墙比外墙管口高出 10~20mm,且绑扎固定牢固。
①管道预留洞,钢制模具应大于管道规格 2 号,并制定出可靠固定点。
②安装前涂刷脱模剂。
③安装时用手电钻在十字线中心钻孔径φ10 定位,模具中心偏差≤10mm。
①管道预留洞,钢制模具应大于管道规格 2 号,并制定出可靠固定点。
②安装前涂刷脱模剂。
③安装时用手电钻在十字线中心钻孔径φ10 定位,用预制好的固定丝杆与扁钢用螺母紧固,模具中心偏差≤10mm。
屋面楼板套管安装,考虑屋面保温层的厚度,一般比完成面高出10mm,且固定牢固。
①采用防渗漏套管直接预埋在结构内。
②采用钉子直接固定于模板上,定位准确。
①采用防渗漏地漏直接预埋在结构内。
②用钉子直接固定于模板上,定位准确。
①才用防渗漏套管直接预埋在结构内。
②用钉子直接固定于模板上,定位准确。
卫生间墙面给水管槽预留,采用40*4 角钢固定至墙体,绑扎牢固,待模板拆除后,随时拆除管槽预埋角钢,自然形成墙面管槽。
卫生间墙面给水管槽预留,采用50mm 宽竹胶板条 2 层,与墙体钢筋绑扎牢固,待墙体模板拆除后,随时拆除管槽预埋竹胶板条,自然形成墙面管槽。
外观目测检查丝扣、光滑度、启闭灵活性等。
①阀门安装前应做强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。
②对安装在主干管上起切断作用的主阀门,应 100%作强度和严密性试验。
③阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍;严密性试验为公称压力的 1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
①给水、中水干管安装标高、定位准确,连接方式符合图纸设计要求。
②管道固定支架方式、间距、防锈等符合规范要求。
①给水、中水立管安装应垂直,支管口预留标高准确。
②管道支架固定牢固,层高小于4 米,支架高度设置为 1.5~1.8米 1 个,层高大于 4 米不少于 2个支架。
③多个阀门安装时,应统一标高。
①给水支管安装高度符合设计要求。
②管道支、吊架间距符合施工规范要求,且固定牢固。
③成排管道支架采用龙门架方式固定。
④单管安装采用吊环支架或防晃支架方式安装。
镀锌管与塑料管连接采用专用转换管件,固定支架设置位置准确,固定牢固。
待管道安装好后,清理麻丝,将镀锌层破坏处做好防锈处理。
①直接埋入土壤内的管道应做防腐处理。
②管道防腐采用三油两布做法。
③在管道上刷防腐漆一道,再缠层玻璃丝布,然后再刷防腐漆一道,最后再缠玻璃丝布及刷防腐漆一道。
①埋地 PPR 管安装前,将地面清理干净。
②管道敷设安装顺直,固定卡间距不大于700mm,转角处适当增加管卡,金属管卡与塑料管之间采用橡胶垫保护。
①淋浴混合龙头管口预留间距为 150mm。
②垂直安装时冷水管在左侧,热水管在右侧。
③贴砖墙面,管口出墙预留为25~30mm。
④管道暗敷于管槽,抹灰固定与墙面平。
⑤管口固定时应平整、无歪斜。
①厨房有橱柜安装部位,给水管直接安装于墙面,且固定牢固。
②冷热水管口间距为 150mm。
③垂直安装时冷水管在右侧,热水管在左侧。
给水管口应与墙面砖平整,偏差控制±3mm 内。
①消防系统焊接钢管安装前应除锈,涂刷防锈漆一道。
②焊接钢管安装标高、定位准确,焊缝饱满,无夹渣、咬肉,并清除焊渣。
③除焊缝处涂刷防锈漆外,全管道再涂刷防锈漆一道。
④管道固定支架、管卡符合规范要求。
①管道三通支管开口由割枪处理,大小规格符合要求,其焊缝饱满,并清除焊渣,焊缝处做防锈处理。
②预留管口做好临时封堵,以防管道堵塞。
③每层支管甩口标高均要一致且保证消火栓中心距地面 1.1米。
①消火栓箱体安装高度距地面为 980mm。
②消火栓阀中心距地面 1.1m,距箱侧面 120mm,距背面 100mm,距箱底 140mm。
③安装阀门口方向须朝外,开门见栓。
①消火栓箱体安装高度距地面为 980mm。
②消火栓阀中心距地面 1.1m,距箱侧面 120mm,距背面 100mm,距箱底 140mm。
③安装阀门口方向须朝外,开门见栓。
①喷淋干管安装标高、定位准确。
②喷淋管道一般>DN80 采用沟槽连接≤DN80 采用丝接。
③管道支、吊架固定方式、间距符合规范要求。
①喷淋支管安装一般按照1个喷头采用 DN25,2 个喷头采用DN32,3 个喷头 DN40 以上安装。
②喷头末端固定支架间距不大于 500mm。
③玻璃球喷头,其溅水盘与顶板的距离不应小于 75mm,不应大于150mm。
①下喷头安装时,无吊顶部位,需安装专用集热罩。
②集热罩面积不小于 0.12 平方米。
报警阀中心距地面安装高度为1.2 米,两侧与墙的距离不小于0.5 米,正面与墙的距离不小于1.2 米,阀组配件压力表、泄水装置等安装齐全。
①末端泄水装置采用成套设备,安装高度便于操作。
②一般高度为 1.8 米,泄水管通至附近排水沟或集水坑内。
管道固定支架安装间距应符合规范要求。
管道支吊架要求:
①W 型铸铁排水管外墙套管封堵。
②套管与管道缝隙采用油麻填塞至套管中部。
③采用干硬素水泥捻口至与套管口平。
A 型铸铁管与 PVC 管连接,采用A 型铸铁接头连接,将 PVC 管插入铸铁接头,垫好橡胶圈,用螺丝紧固牢固。
①W 型铸铁管与 PVC 管连接,采用 W 型卡箍连接,将 PVC 管与铸铁管口对齐,垫好橡胶圈,用螺丝紧固牢固。
②出户干管内墙处安装检查口。
①排水系统干管安装应坡向于最低点。
②管道支吊架采用专用管卡,钢制管卡与塑料管之间应采用橡胶垫保护。
③排水干、立管部位应增加承重支架,支架距立管间距不大于300mm。
①排水双立管安装时,出气管与污水管应隔层连接一处,三通连接时,出气管在上,污水管在下。
②管道支架固定标高一般小于 4米层高为 1.5~1.8 米,且固定牢固。
③排水支管采用消音三通柔性连接,螺旋口连接紧固。
④立支管连接应采用顺水管件连接。
①排水立管安装,采用粘接时,层高>4 米应安装伸缩节,且每层不少于 1 个。
②伸缩节安装部位一般距顶板不大于 150mm,有三通支管部位设置在管件下面。
③管道支架固定标高一般小于 4米层高为 1.5~1.8 米,且固定牢固,立支管连接应采用顺水管件连接。
①排水支管顶板下吊装标高定位应准确。
②坐便器管径为 D110,地漏或洗脸盆一个排水点采用 D50 管,两个及以上采用不小于 D75 管安装。
③道支吊架间距符合规范要求。
④水平管采用偏心变径连接,立管采用中心变径连接。
①排水支管安装与原预埋成品管件直接粘接。
②管道支吊架间距符合规范要求。
①排水支管沉箱内做法,管道坐标、标高、坡度、定位应准确。
②一般坐便器管径为 D110,一个排水点采用 D50 管,两个及以上采用不小于 D75 管安装。
③管道转角采用双 45°弯头连接。
④管道固定支墩间距符合规范要求,转角处适当增加支墩固定点。
管道固定支架间距应符合规范要求。
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