一、加工成本核算
1、1um厚度镀层的质量
表1 1um厚度镀层的质量
金属镀层
/g.dm－2
金属镀层
/g.dm－2
铜 Cu
0.089
锗 Ge
0.054
镍 Ni
0.089
铟 In
0.073
铬 Cr
0.071
铱 Ir
0.223
锌 Zn
0.071
铁 Fe
0.079
锡 Sn
0.073
铅 Pb
0.113
银 Ag
0.105
锰 Mn
0.072
金 Au
0.194
钯 Pd
0.120
铝 Al
0.027
铂 Pt
0.214
锑 Sb
0.067
铑 Rh
0.125
砷 As
0.057
铼 Re
0.206
铋 Bi
0.098
硒 Se
0.048
镉 Cd
0.087
碲 Te
0.063
钴 Co
0.089
铊 Tl
0.119
镓 Ga
0.059
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2、计算方法
电镀成本包括以下方面：
金属成本、化工消耗、抛光、水、电、人工、设备折旧、税收、管理费
以江门长盛为例计算成本如下
金属成本（/dm－2）＝镀层厚度×1um厚度镀层的质量×金属单价＝15×0.089×0.3/0.90＝0.45元dm－2
化工消耗根据不同镀种有不同的变化一般镀镍取 0.10元dm－2
抛光（根据不同基材有很大不同，铝轮毂0.5）取 0.10元dm－2
水成本＝用水量×（水价＋废水处理价）/生产量＝648×（3＋3）/80000＝0.05元dm－2
（日用水648T，日生产8万dm2，自来水3元/T，废水处理3元/T）
电（使用电加热取装机容量50％，不使用电加热取30％）＝生产时间×装机容量×50％×电价/生产量＝20×1000×0.50×1/80000＝0.125元dm－2
人工费＝月平均工资×员工数/生产量＝1500×60/2000000＝0.045元dm－2
设备折旧（生产线按5年，厂房废水设备按10年）＝（生产线价格/5 ＋ 厂房废水设备/10）/年产量＝（300/5 ＋ 700/10）/（8×300）＝0.05元dm－2
税收（以产值6%计算）＝产值×6％＝1.6×0.06＝0.10元dm－2
管理费（以产值5％计算）＝1.6×0.05＝0.08元dm－2
其他费用 0.1元dm－2
合计1.2元dm－2
二、电镀槽设计
1．通常所说的电镀槽尺寸
电解槽内腔盛装电解液的体积（L）
内腔长度×宽度×溶液深度
2、基本条件
（1）满足加工零件的需要，如能够完全浸没加工工件
（2）防止电解液发生过热现象
（3）保持生产周期内电解液成分含量一定的稳定性
此外还有生产线上整体的协调性，电镀车间布局的合理性等
3、基本概念
Dk 阴极电流密度 Da阳极电流密度
d平均装载量 Dv体积电流密度/电流密度
Dk＝I总/S阴 A/dm2 Da＝I总/S阳 A/dm2
d＝V/S加工（L/dm2）
Dv＝I总/V （A/L）
4、经验数据
表3各镀种Dk和平均装载量的相关数据
镀种
Dk （A/dm2）
平均装载量（L/dm2）
氰化镀锌
1～3
7～10
碱性镀锌
1～3
7～10
氯化钾镀锌
1～3
7～10
氰化镀铜
1以上
7～8
硫酸盐镀铜
1～3
7～9
铜锡合金
1～2
6～8
碱性镀锡
0.5～1.5
6～8
酸性镀锡
1～3
7～9
镀银
0.2～0.5
5～8
镀镉
1～2.5
7～10
亮镍
2～4
6～8
暗镍
1～1.5
6～8
装饰铬
15～30
15～20
硬铬
25～60
25～30
铝氧化
0.8～1.5
10～15
注：镀铬选用电源时，应考虑到工艺中的冲击电流，总电流约比规范电流大50％
5、举例
某厂1000A直流电源，欲硫酸盐镀铜，电镀槽要多大合适？
查表 Dk＝1～3A/dm2
d＝7～9L/dm2
（1）以最大电流计算 1000/3＝333dm2 可以镀零件总面积
（2）平均装载量取最小值 7L/dm2时 333×7＝2331L
平均装载量取最大值 9L/dm2时 333×9＝2997L
（3）根据生产计划选配槽
6、电镀槽的制备
常用的有聚氯乙烯，聚丙烯硬（软）板材，钛板、铅板、陶瓷等
电镀槽一般为长方形，宽度为600～1000mm
深度为800～1200mm
特殊要求另行制作
2000L以下使用10mmPP，超过2000L使用15mmPP
槽子的价格与使用的PP板面积（而非槽体积）成正比，一般为材料费用的2倍
如江门长盛镀槽为L3200×W1100×H1800mm
使用PP板面积＝3.2×1.1＋3.2×1.8×2＋1.8×1.1×2＝3.52＋11.52＋3.96＝19m2
PP板厚15mm，PP板密度900Kg/m3
槽子总重量＝19×0.015×900＝256.5kg
槽子总价格＝槽子重量（T）×PP价格（万/T）×2＝0.2565×1.6×2＝0.8208万元
其它不锈钢槽等计算方法类似
表4电镀常用单位
微米μ
毫克mg
升L
忽米cmm
厘克cg
克/升g/L
丝米dmm
分克dg
安/分米2A/dm2
毫米mm
克g
千安/时 KAH
厘米cm
公斤kg
时 H
分米dm
吨t
分 min
米m
毫升mL
秒 S
三、生产设备及辅助设备的换算
包括，主机、整流器、蒸汽量、制冷量、溶液搅拌、局部排风、纯水机、过滤机、冷却塔（镀铬用）
1、 主机（略，设备厂提供）
2、 整流器
计算原则：整流器功率＝挂镀面积×常用电流密度×1.05（然后就近选择整数，如1000，1200，1500，2000等）
例如江门某厂电镀面积350dm2
挂具退铬选择 300A/12V
阴极除油： 350dm2×3.5A/dm2×1.05＝1286 A（选1500A/12V）
阳极除油： 350dm2×3.5A/dm2×1.05＝1286 A（选1500A/12V）
阴极活化： 350dm2×2.0A/dm2×1.05＝735A （选1000A/12V）
冲击镍： 350dm2×3.5A/dm2×1.05＝1286 A（选1500A/12V）
半光亮镍： 350dm2×3.5A/dm2×1.05＝1286 A（选1500A/12V）
复合镍： 350dm2×3.5A/dm2×1.05＝1286 A（选1500A/12V）
酸电解活化：350dm2×3.0A/dm2×1.05＝1100 A（选1200A/12V）
光亮镍： 350dm2×3.5A/dm2×1.05＝1286 A（选1500A/12V）
镍封： 350dm2×3.5A/dm2×1.05＝1286 A（选1500A/12V）
镀铬： 350dm2×15A/dm2×1.05＝5510 A（选6000A/12V）
3、 蒸汽量
工艺槽和热水槽起始温度20℃计算，经4个小时加热到工作温度
保温以最大蒸汽量的60%计算
计算原则＝（操作温度－起始温度）×槽液体积÷加温时间×槽个数
（注释：这是个近似公式，槽液都以水计算，Cp（1Kcal/℃·Kg）×Δt×m（V×1Kg／Ｌ）＝Δt ×V（注意单位））
比如超声波工作温度70℃，槽子体积4600L
需要热量＝（70－20）×4600÷4×1＝57500Kcal/h
保温时57500×60％＝34500 Kcal/h
蒸汽含热量517Kcal（0.3MPa）
因此
加热需要蒸汽57500÷517＝111.2kg/h
保温需要蒸汽34500÷517＝66.7kg/h
以此类推累加即可
4、 制冷量计算
一般在铝合金电镀时比较明显，还有就是需要低温操作的电镀工艺，镀锡，硬质阳极氧化
Q＝0.86UI U—平均工作电压，I－工作电流 Q－电镀过程产生的热量（Kcal/h）
工作时的计算冷量按下式计算
Q，＝（1.1～1.3）Q
Q，－工作时的制冷量
Q－电镀槽产生的热量
1.1～1.3－未计入的冷量附加系数，中小型槽取大值，大型槽取小值，工作温度高于室温的槽，此系数取1
（注释：对于断续生产的槽子，如果需要核算预冷时的耗冷量，可按照下式进行核算
Q，，＝VrcΔt0×（1.05～1.1）÷t0
Q，，－预冷时的耗冷量
V－槽液体积
rc－取1
Δt0－自室温或溶液的实际温度降到能工作温度的温度差（℃）
t0－预冷时的降温时间（h）；一般取2h～3h或根据情况做一定调整
如果Q，，的数值远大于Q，的数值，而降温时间又不能再延长时，冷却惯应按照Q，，设计。）
例子：汽车轮毂酸性镀铜槽制冷量计算
Q＝0.86UI U取8V I取4000A
Q＝0.86×8×4000＝27520Kcal/h
Q，＝（1.1～1.3）Q，大槽取小值
Q，＝1.1×27520＝29975 Kcal/h
冷却管面积
F＝Q，÷（KΔt2）
K－常数
Δt2＝1/2（t1＋t2）－1/2（t1，＋t2，）＝1/2（15＋25）－1/2（11＋14）＝7.5
t1－工艺低温
t2－工艺高温
t1，－冷冻水进口温度
t2，－冷冻水出口温度
F＝29975÷（324×7.5）＝12.3m2
冷冻水循环量
G＝Q，÷（rc×Δt3）＝29975÷（1×3）＝9991.7kg
rc－常数
Δt3－冷却水进出口温差
立式冷凝器－2～4℃
卧式冷凝器－4～8℃
淋激式冷宁器－2～3℃
5、 溶液搅拌用空气量计算
计算原则：所需风量：Q＝F×K（m3/min）
式中：F－槽液表面积（m2）
K－搅拌系数，取0.2～0.4（m3/min.m2）（水槽取0.25，镀槽取0.4）
所需风压：P＝0.1×HD＋0.05（kgf/cm2）
式中：H－溶液深度（m）
D－溶液比重
0.05－补偿系数
比如镀镍槽（3.2×1.1×1.8）
Q＝3.2×1.1×0.4＝1.408m3/min（×60＝84.48m3/h）
P＝0.1×1.6×1.3＋0.05＝0.258（kgf/cm2＝MPa）
全部累加后选取罗茨气泵
6、 局部排风
计算原则：L＝（3～3.5）×Vx×A×B×（B/2A）0.2×3600（m3/h）
式中：Vx—槽面排风计算风速（取0.3～0.4m/s）（此工艺取.0.3）
A— 槽子长度（m）
B— 槽子宽度（m）
比如镀镍槽（3.2×1.1×1.8）
L＝3×0.3×3.2×1.1×（1.1/2*3.2）0.2×3600＝8019m3/h
全部酸碱槽，含铬雾抽风全部累加后选取风机！
7、 纯水机
纯水槽，按每槽0.2次/h计算：全部累加后选取纯水机
8、过滤机
选取原则：过滤机型号（T/h）＝槽液体积（T）×过滤次数（次/h）÷过滤机效率
每小时过滤4～5次，过滤机效率60％，比如5000L槽
5×4.5÷60％＝37.5T/h 选取两台20T/h过滤机
9、冷却塔
主要是镀铬槽的降温
四、生产用水和废水排放量
计算原则：自来水每槽0.3次/h，纯水和热水每槽0.2次/h
自来水和纯水及热水累加后为废水排放量
