每天一点注塑管理学--注塑生产企业生产主要存在的问题及解决方案

　日本一位注塑同行说：

　　注塑厂能不能赚钱，实际上看的就是生产过程的控制和管理，管理到位了，注塑机就是印钞机，如果管理不到位，注塑机就成了烧钱机”。“通过管理出效益”在注塑厂效果非常明显

　　生产企业正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式迈向自动化生产模式。然而目前国内很多企业的注塑生产仍停留在“劣质、低效、高耗”的落后的生产管理模式上，习惯于跟着“问题”后面跑，已成为企业发展的“瓶颈”。

现在的注塑生产企业生产现场管理中主要存在的问题

1.每台注塑机都是独立的个体，无法综合及有系统的管理。统计资料收集困难，管理层难以及时得到综合的资讯（如每台机的效率、操作情况等）；

2.管理层无法即时得悉每个定单的进度情况；

3.车间统计资料靠人手搜集，有错误或被删改的可能，减低资讯回馈速度及可靠性；

4.资讯不能共享；

5.没有足够的生产数据供管理人员分析；

6.现场警报情况大量依靠人力监察，影响应变速度，没有形成效率化；

改善建议

1.a)使用现场管理/监控系统，所有机器集中管理/监控，能及时发现现场实时存在问题快速解决，并大大提高生产效率，及管理水平；   

b)资讯数据中央处理及储存，方便各部门使用；

c)通过资料搜集做知识分享,减少重复出错机会,

2、 注塑机信息管理系统功能;  

注塑机信息管理系统主要有以下核心功能

A.远程监控，在办公室和家里就可以了解每台注塑机的生产情况，对异常的生产情况能迅速做出反应；

B.自动报警功能,技术人员更快速解决生产异常提高生产效率；

C.自动收集机器生产数据,科学的生产分析报表设计,自动生产不同管理层所需的生产报表；

D.资讯共享,保存注塑成型参数和设备的生产状况,管理信息化.可减少人为因素导致的错误重复出现；

E.良好的模具管理.节省找模时间.杜绝因模具问题而导致频繁的上落模；

F.模具寿命统计;

G.对注塑机的型号和数量没有限制；

H.可与ERP系统连接；

3.注塑机信息管理系统的作用;

A.提高公司的管理水平； 

B.减轻管理人员的劳动强度；

C.提高生产效率，注塑机的生产效率在原基础上提高20﹪以上，人为因素导致的错误重复出现减少63﹪；

D.找模时间节省60﹪.误用坏模具的现象减少56﹪.提供模仓模具状态的准确性提高68﹪；

E.资讯共享.管理效率化.信息化。

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