PE管可以用于输送天然气、石油气等，它和钢管相比不需要做防腐处理，在施工时节省很多的时间，施工效率比较高，但是在施工时也有需要注意的问题，比如焊接也是需要注意的问题。

如果焊接的步骤不对或者焊接时操作不正确，也很有可能在后续的使用中导致管道泄漏，造成环境污染，造成经济上的损失。对于PE管的连接方法有多种，接下来和小远一起了解一下如何对PE管进行焊接。

一、PE管焊接前的准备：

检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

二、焊接流程：

1、清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。

2、将PE管置于机架卡瓦内。

3、将PE管端面用铣刀盘铣平。

4、测量机架油缸托动力。

5、检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

6、将加热板放入机架。

7、减小熔接压力（0.02Mp）。

8、时间达到后迅速切换。

9、将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。

10、进行保压冷却。

1、热熔温度：225~235℃；

2、加热时间：壁厚X 10秒；

3、冷却时间：1/2 壁厚+10分钟：

4、焊接时要确保管材与管材或与管件、端口相平，可以有1/10 壁厚的错边；

5、确保加热端口无水、油、灰尘等污物，建议使用用酒精擦拭端口；

6、冷却时不要移动对接完的管材与管件。

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