一、塔吊基础
塔吊基础按基础图设置钢筋安装完成后向监理单位报验，监理检查合格后方可进行浇筑砼，监理对浇筑砼进行全程旁站并填写旁站记录。塔吊基础用原材料诸如钢筋混凝土及预埋节必须资料齐全，试化验合格。tips：预埋必须使用专门的预埋节，不能用普通标准节代替。
二、塔吊安装（以非预埋塔吊示意，预埋节安装过程雷同）
1、安装塔吊底架和塔吊基础节
①将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架，拧紧地脚螺栓。
②安装基础节（黑色）：把基础节吊装在底架上（注意基础节上的踏步的一面要与基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基础节四方垂直度90度。
③安装第一标准节：将第一标准节，吊装在基础节上，拧紧螺栓（注意标准节上的踏步的一面要与基础节相对准，以下标准节安装依此类推。
④安装开始前，监理单位对现场安装人员、安全员、技术员移动起重车司机的资质进行检查，检查无误后方可进行安装作业。
2、安装套架
立起套架套入标准节，吊上顶升没泵（注意套架上有油缸的一面应对准塔身上的踏步的一面）。
3、安装塔帽和回转支承
①安装上下支座，回转机构，回转支承。
②回转支承可与套架一体吊装或分别吊装，就位后紧固螺栓。
③安装塔帽注意塔帽倾斜的一面与吊臂处于同一侧，用螺栓和锁子紧固。
④安装司机室
4、安装平衡臂
①先在地面拼装好各部件，检查好安全验收，再吊装再安装平衡重，且平行于建筑物放置。
②将平衡臂拦杆连接成整体，并绑固。
③吊平平衡臂，起高，将根部与塔帽销固。
④汽车吊继续起高，将平衡臂尾部起成一定倾斜角度。
⑤上拉杆，放平平衡臂，吊上一块配重。
⑥安装过程中，监理单位检查安装人员是否按照已经批准的塔吊安拆方案进行安装，对于未按照方案安装的要及时制止。
5、安装塔吊起重臂
①地面上将起重臂组成一体。
②安装小车并绑固，组装拉杆，并绑固。
③将起重臂平行吊起，臂根部与塔臂销固。
④汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度。
⑤上拉杆放平起重臂，补齐配重。
⑥安装过程中，安全监理人员对安装现场防护措施进行检查，如：警戒线搭设情况、安装人员安全帽、安全带、防滑鞋佩戴情况、天气原因（雨、雪、浓雾；六级以上大风天气停止安装作业）等
6、接电、穿绳
①穿小车变幅纲丝绳
②穿吊钩纲线绳
③连接各电气线路，检查无误后通电，试运转。
④此过程监理单位检查电器线路安装是否符合规范要求，试运转过程是否正常。
7、塔吊顶升
①检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除油路中的空气和水份。
②吊起一个标准节，回转起重臂至标准节引进门方向。
③将油缸横梁两端销轴落入标准节支承板内，开动油泵将上部结构顶起，将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上。
④操纵手柄，将活塞收回，再次爬升。
⑤引进标准节，操作纵油缸下落，将标准节与塔身及回转支承用螺栓紧固。
⑥反复操作至工作高度
⑦塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓拧紧情况。
8、安装调试
塔机安装后，应对塔机的各安全机构及参数进行调整测试，主要内容有：
①力矩限制器，超高限位，幅度限位，回转限应必须灵敏、有效。
②吊钩保险卷筒，保险必须齐全可靠。
③塔机接地电阻必须小于4Ω。
④塔身垂直度必须小于塔身高度的3/1000。
⑤试车过程监理检查其安全保护装置（行程限位器、载荷限位器）是否安装到位，同时检查空载、静载、起吊动载试验结果是否符合方案要求。合格后填写塔吊安装旁站记录。
三、塔吊顶升（基本同安装过程中顶升）
1、将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。
2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。
4、将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固， 即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。
5、塔吊顶升作业时，监理单位检查安装人员是否按照已经批准的塔吊安拆方案进行安装，对于未按照方案安装的要及时制止。同时对对安装现场防护措施进行检查，如：警戒线搭设情况、安装人员安全帽、安全带、防滑鞋佩戴情况、天气原因（雨、雪、浓雾；六级以上大风天气停止安装作业）等，塔吊顶升完成后检查套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓拧紧情况。合格后填写塔吊顶升旁站记录
四、附着的安装与使用
1、由于本工程塔吊位置比较特殊，塔吊边缘距里墙5.6米。西边两根附着架撑杆长度能够符合说明书的要求，东边两根附着架撑杆较长，在制作撑杆增大角钢型号、加大桁架高度和宽度，使撑杆有足够的刚度。具体做法：桁架主骨架采用L75×75×8角钢，支撑采用L40×40×5角钢，桁架的中间宽度、高度均为450㎜，增加附着架个数，减少附着架之间距离。根据塔吊使用说明书要求,塔机附着使用详见附图。
2、附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。
3、将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。
4、调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。
5、吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。
6、利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过4/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。
7、附着架的高度按塔机说明书的要求执行。
8、所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死。
9、塔吊附着作业时，监理单位检查安装人员是否按照已经批准的塔吊安拆方案进行安装，对于未按照方案安装的要及时制止。同时对对安装现场防护措施进行检查，如：警戒线搭设情况、安装人员安全帽、安全带、防滑鞋佩戴情况、天气原因（雨、雪、浓雾；六级以上大风天气停止附着作业）等，塔吊附着完成后检查附着装置与楼体间高强度螺栓拧紧情况。合格后填写塔吊附着旁站记录
五、塔吊电缆固定
电缆固定由专用电工用瓷瓶将电缆和塔身做有效固定，监理单位安全员日常监督检查电缆绝缘及固定情况，如发现问题及时要求施工单位进行整改。
六、塔吊专用电箱
每台塔吊与塔吊镝灯都设置专用配电箱，电箱内按规范要求设置配电系统图，电工巡检记录表并定期填写。监理单位安全员日常监督检查配电箱接线及巡检记录填写情况，如发现问题及时要求施工单位进行整改。
七、塔吊日常巡检
1、连接、紧固件：销轴齐全到位，正确使用开口销，螺栓连接齐全、牢固可靠，每周检查一次
2、钢丝绳及其固定：无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换，每周检查一次。
3、滑轮及滑轮组：转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠，每周检查一次
4、吊钩：防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度的10%，每周检查一次
5、制动器：制动器清洁，磨损≤原厚度的1/2,液压油清洁，油量充足，有防护罩，自动灵敏可靠。每周检查一次
6、安全防护装置：起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、回转限制器、变频限制器等灵敏有效，变频小车防坠装置及短绳保护装置有效、可靠。每周检查一次
7、结构部分：运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象，每周检查一次
8、防雷接地电阻：安装后，复工前，雷雨季节，每三个月对电阻遥测，不大于10Ω。
9、塔司通道：塔吊是否按规范搭设，脚手板是否满铺固定，每周检查一次
10、塔吊料斗：料斗是否满足安全要求，四周封闭，物品堆放满足安全要求，钢丝绳是否完好，绳卡不少于3个，吊环不得采用三级钢焊接，每天检查
11、塔吊基础防护：塔吊基础防护是否满足安全要求，每周检查
12、恶劣天气（六级及以上大风、雨、雪、浓雾）：所有塔吊应立即停止施工，并把塔吊安全锁打开，防止塔吊倒塌。
13、塔吊基础积水：塔吊基础是否积水，是否设置预留排水口，每周检查及雨后检查
14、塔吊司索信号工：塔吊在起吊时要配备有证司索人员指挥作业（2人）严格不违章指挥，遵守“十不吊”操作规程，每天检查
联系客服
