订单评审
我们一定要把业务的接单管理规范化、并做好了产能负荷分析后，再做订单评审。
（1）订单评审的目的是什么？
理性判断风险，提前发现异常，预防或确定解决方案，合理安排生产，确定交期。
很多企业接了单，就交由车间自主安排生产，忽略了订单评审这个管理动作。订单评审是业务部门和生产部门对接的非常重要的一个屏障。
（2）订单评审包括哪些方面呢？
业务评审：（由业务部门完成）根据市场预测、客户诚信、订单量大小、利润、收款周期等评审，评审目的是接还是不接某个订单；
业务评审还要确定一下客户的需求明不明确？包括包装资料明不明确？如果你做外单的话，还要确认船期明不明确？
朗欧老师在很多企业里面发现，都要出货了，业务还在跟生产说这里要改一下，那里也要改一下，究竟是客户变更，还是业务员的疏忽？反正就像歌词里面唱的“傻傻分不清”。到最后都要走柜了，发现客户的那个箱唛信息还没确认。
PMC评审：（由PMC部门完成）根据公司的生产人员、机器设备、生产工艺、采购周期等对订单交期、产品规格、品质要求等方面进行评审，评审目的是回复客户订单交期，保证按期交货。
而我们很多企业出现一个问题：客户跟业务，业务跟生产都在玩心理游戏。客户心里想：“这个企业每次都不准时交货，我15号要的订单，我就告诉他10号一定要交货”。业务也想：“生产部这些家伙，我天天跟他说要按时出货，可总是延误交期，最后害得我被客户骂，所以，客户跟我讲10号要交货，那我就告诉生产5号必须要交货。”结果，生产部加班加点把货是做出来了，但要等到10号才能走柜，只能先放在仓库了。
一两次的“狼来了”的游戏之后，生产部的人也变“聪明”了，你下次告诉我10号要出的货，那客户的交期肯定是15号。业务、生产互不信任，真的“狼来了”的时候，生产部不相信了，最后，交期延误，空运费花了20万，部门负责人要罚2000……这其实很多企业曾经发生的真实案例。
（3）订单评审的步骤：
A.业务部初审并转化为内部资料，将问题堵在门外，提前排查；
B.PMC部组织技术、品质、工程/机模科、生产、品质、采购等人员，会审工艺技术难易、质量要求、设备模具精度、排查各类异常、评估或预见生产风险，确定生产周期和交期；
C.常规订单依据《生产周期表》等资料进行常规评审；
D.填写《订单评审表》，分解生产周期，各部门确认工作时间节点；
E.以《订单评审表》回复业务部门，工厂的生产周期或交期。
如果你没有做这些订单评审的动作，到最后就会出现上面讲的那种乱象。
联系客服
