于是，整理发出。
这是第一篇，对应视频的第1讲《从头细说安全库存第1讲：安全库存的概念》（点击直接跳转）。
可能有人会说，安全库存，这还不简单，谁都知道啊，有啥好讲的。
是的，安全库存是老生常谈，看起来也非常简单，貌似每个人都能说上个几句，每个人都能懂得个大概。
但事实上呢？只怕未必，相当的未必。大家都自以为了解，都有这种错觉，主要原因是，大家没理解安全库存，或者，小看了安全库存。
如同供应链计划一样，安全库存，也是个非常专业的东西。需要专业的知识与技能，需要持续的经验和积累。
所以，关于安全库存，我这系列课程，试图层层展开，从头细说，力图说明和讲请，到底什么是安全库存，安全库存如何确定，如何计算，以及，安全库存怎样去管理。
安全库存，safety stock，简称SS。这个系列课程，我将从四个方面展开全部内容。
1、安全库存的概念，讲讲到底什么是安全库存，以及安全库存和其它几个库存概念的对比，介绍影响安全库存的三大因素。
2、安全库存的计算方法，介绍安全库存的三种计算方法（简单粗暴算法、文艺青年算法和灭绝师太算法），以及操作实例。
3、安全库存的设置，主要介绍ABC-XYZ矩阵，以及矩阵中，对应不同分区的安全库存设置策略。
4、安全库存的控制方法，讲解安全库存控制思路，以及三个主要的也是基础的安全库存控制方法。
本文是第一部分，安全库存的概念。
一、安全库存的定义。
1、百科定义。
安全库存，也称安全存储量，又称保险库存、缓冲库存，是指为了防止不确定性因素而预计的保险库存量。
这个是百科的定义，也是最常见的定义。
这个定义的重点是不确定性，比如大量的突发性订货、比发交货期突然提前、比如临时增加用量、比如交货误期等等。
2、定义解释。
可能这个百科的定义有点抽象，下面我进行一下解释与说明。
安全库存是为了防止不确定性的，也就是说，如果这个世界确定，那就没安全库存啥事了。
另外，安全库存不是必须品，是为保险或预防所准备的，主要是为了应对异常和意外而需要长备的库存。
进一步说，如果需求稳定、供应能力宽余，即确定性高，那安全库存可以设置为零，也就是可以取消安全库存，安全库存不是必须品。
而如果需求极不稳定、供应能力不可靠，即不确定性高，那么，我们需要保持较高水平的安全库存。
可能有些人感觉这个定义解释还有点绕，那我再举两个例子或两个比方，来进一步说明。
3、定义类比一，消防。
消防是什么？简单一点说，就是预防、扑灭火灾。
消防的重点是预防。安全第一，预防为主，防消结合，说的都是注重预防。
为了预防火灾，我们需要采取一系列的措施和手段，需要进行一系列的投入。比如布置灭火器，比如设置消防栓、喷淋设施，比如安装消防报警系统，比如制订消防安全制度，等等。
那么，问题来了，如果没有发生火灾，以上的所有装置、布置和投入岂不是都是摆设，都是白费？
当然不是。消防，重在预防，是为了应对意外的，当有意外发生时，消防的意义巨大。
安全库存也是如此。安全库存应对的是不确定性，防范的也是意外。当没有意外时，安全库存不起作用，但有意外发生时，安全库存就起到类似消防的作用。
4、定义类比二，保险。
相信大家就算没买过保险，也听说过保险。
保险，同样是为了应对意外。消防，需要投入一系列装备装置，而保险更直接，需要花钱买。
这时，有同样的问题：如果保险期内没有出险，即没有意外发生，是不是保费就白交了，是不是这个钱也就白花了。
当然也不是。因为，当有意外发生，保险，能带来若干的实用和安慰。
保险，是在做预防，防意外，而保费，就是我们做预防时所投入的成本。
安全库存同样如此，我们投入库存资源和其它费用，就是为了应对不确定性，应对异常和意外。如果没有异常和意外发生，安全库存，就如购买的保险在保险期内没出险一样，看起来白白浪费保费，但实际上时刻在保护着我们的日常。
5、安全库存定义综合。
安全库存，是为了应对不确定性而采取的预防措施，重在预防。安全库存，是消防，也是保险。
消防和保险是不可少的，安全库存也不可少。但安装多少消防设施，购买多少钱的保险，需要根据意外的可能性、实际需要及自身财力而综合考虑。
安全库存同样需要如此。
当然，如果是土豪，有大把的钱，有足够的资源来应对意外（比如房子烧了，重买一个就行了），那当然不需要消防，当然不需要保险，当然，也不需要安全库存。
同理，我们也不能为了全方位的应对意外，就不加选择大把的安装不必要的消防设施，购买不合适的保险，保持不应该的安全库存。
消防、保险、安全库存都根据需要而定，我们要考虑成本，要考虑性价比，也需要，量力而行。
我们要安全库存，但不需要太多的安全库存。
二、安全库存在库存功能性分类中的位置。
为了更好的理解安全库存，我特别讲讲库存的功能性分类。
库存的功能性分类，我借用的是刘宝红老师总结的分类方法。刘宝红老师按照库存的功能和作用，将库存分为三大类。
1、周转库存。
周转库存是指在周转周期内，为满足正常需求而产生的库存。周转库存是我们在未来一段时间内（即周转周期内）需要用到的库存，必须理论上肯定用到的库存。
周转库存产生的根源是周转周期。这怎么理解呢？我们采购也好，生产也好，物流运输也好，销售也好，都需要一定的时间来进行准备和安排，都需要一定的时间来执行，也就是说，都需要一定的周期。而在这个周期内，我们的需求却不会停止，是持续的。为了不间断的满足这个持续的需求，我们就需要按需求的数量准备一定量的库存，这个库存就是周转库存。
举个例子，生产每天需要消耗100单位的A物料，如果A物料是由隔壁厂家供应，随叫随到，那么，A物料我们不需要周转库存；而如果A物料是较远的地方采购的，从下单到采购检验入库需要5天，那么，我们就需要保持5天的500单位A物料库存（100*5），以保障持续生产，这个500单位库存就是A物料的周转库存。
2、多余库存。
多余库存，就是不必要的库存，用不上的库存，呆滞的库存。
多余库存的根源是组织行为，即因为我们组织的一些操作和政策，造成的库存。
比如我们预测失败，实际需求达不到我们的预测，按预测准备的，消耗不了的库存就成了多余库存。再比如，无论是采购还是生产，我们都无法要多少来多少，都需要有一个最小起订量的问题，这最小起订量超过实际需求的库存，就成了多余库存。
造成多余库存的其它原因还有很多，比如客户订单取消、经济采购批量、策略采购等等，我就不一一列出。
3、安全库存。
安全库存的根源是不确定性，安全库存是为了应对不确定性而存在的。如果都是确定的，没有意外，那么，可以不设置也不需要设置安全库存。安全库存不是必需的库存，和周转库存在理论上必不可少完全不同。
所以，可以这么理解，安全库存介于周转库存和多余库存之间库存。
当有意外发生时，安全库存被使用，承担周转库存的作用，这时，安全库存是周转库存。
当没有意外发生时，安全库存不起作用，这时，安全库存就是多余库存。
三、安全库存与其它两个库存的概念对比。
1、安全库存与最低库存的概念对比。
有不少人将安全库存和最低库存混为一谈，也有不少人分不清到底什么是安全库存，什么是最低库存。
安全库存是保险，是预防，当没有异常发生时，安全库存不起作用，安全库存不是必需的库存。
而最低库存是必须保证的、为满足需求的最低的库存。最低库存是一种周转库存，是必须的库存，是理论上肯定需要用到的库存，低于这个库存理论上讲肯定断货。
最低库存的量就是提前期内的预计消耗量，用公式表示：最低库存=提前期*日均需求量。
提前期有很多种，根据需求所处的节点不同而不同，比如订货提前期、生产提前期、运输提前期等等。
2、安全库存和缓冲库存的概念对比。
安全库存是为了应对不确定性，在需求和供应之间设置一个缓冲带，安全库存的作用就是缓冲。但在供应链管理中，安全库存和缓冲库存是两个不同的概念。
程晓华老师较为推荐缓冲库存，他不喜欢安全库存，他说，安全库存不“安全”，从来没有“安全”的库存。所以，他特别不建议设置安全库存，他建议用缓冲库存来应对异常。
那么，什么是缓冲库存呢？缓冲库存，是指按照设定的天数，提前到货的提前天数的库存。
这概念好像有点绕，举个例子。比如我们下单采购，按订货要求是第10天到货，而我们为了预防意外，要求供应商提前到第7天到。第7天货物到达的时候，我们仓库里，还有3天的库存没用完呢，这多出来的3天的库存即为缓冲库存。
缓冲库存与安全库存最大的不同在于，缓冲库存是周转库存，而安全库存是沉没库存，在逻辑上说是超出正常需求的库存，是多余的库存。
补充说一点，我不太认可程晓华老师关于安全库存的看法。是的，从来没有“安全”的库存，但从来没有，我们就不需要吗？就如预测永远是不准的，我们就不需要预测吗？
四、影响安全库存的三大因素。
1、需求的不确定。
安全库存应对是不确定性，所以不确定就是影响安全库存的核心因素。
影响安全库存的第一大因素是需求的不确定。
需求的不确定对安全库存的影响是，需求波动越大，需要的安全库存就越多。
错误感知需求信号、错误预测需求因果关系、不稳定的需求模式等等，都会带来需求的波动，甚至是剧烈波动。
2、供应的不确定。
供应越不确定，需要的安全库存就越多。
供应的不确定性，主要体现在以下三个方面：(1)、采购前置期过长，时间越长，变化越不可预知；(2)、供应商按时交货水平低及不稳定，我都不知道你什么时候交货，自然，就是非常不确定了；(3)、供应产品的质量合格率、质量水平越不稳定，合格率越低，供应的不确定性就越强。
3、有货率的要求。
有货率，可以简单理解为不缺货的比率，也可称作客户服务水平。
有货率要求越高，需要的安全库存就越多。
和前面两大影响因素不同，需求的不确定，供应的不确定一般都是不可控的，但有货率的要求是由企业自己确定。
有货率看起来似乎越高越好，但高有货率，会要求有高安全库存水平的支持，需要付出额外的成本，企业应该根据自己的实际情况进行确定。
确定有货率的最好方法之一是，将有货率量化，评定有货率与缺货成本的得失，力争有货率与库存水位的平衡。
对供应链管理来说，100%的有货率是得不偿失的，有货率个人建议区间为95%-99%。
影响安全库存的三大因素，总结为一句话：不确定性和对不确定性的容忍度。有货率就是对不确定性的容忍度。
从头细说安全库存第二篇，安全库存的三种计算方法，下周推出，敬请期待。
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