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PMC计划与生产管制流程图

组织架构

计划主管与生产主管,在组织架构上是属于不同的职能的,有些企业计划主管与生产主管分别属于供应链与制造部,都属于二级部门:

计划与生产,也有些地方的企业放在一起,统一叫“生管”,通俗来说就是,生产主管负责生产管理和计划管理,组织架构一般在三级部门,也就是制造部下面的生产部门下面的生管科。

存在风险

一般放在这个三级部门的制造模式,有可能是“大批量,少品种”的,这样的情况下,制造相对好操作,换型次数少,物料简单,就是排程好排,当前制造模式转型成为“小批量,多品种,短交期”的业务模式下,还采取这样的组织架构,生产管理者就有可能管理不过来了。

经常出现以下问题:

1、换线频繁,进度落后;

2、制程不良品多,尾数FB订单多

3、配送不及时时,发料错误,欠料频繁发生

4、排程技巧不佳,产品漏排;

5、设备或模具与人员不足或冲突

6、紧急(插单)订单多;

7、半成品、线边仓特别多

……

业务流程

不管是什么组织架构,先把职能和流程梳理清楚

计划职能:

1、分解公司年度生产计划,并生成制造通知单

2、根据反馈,对生产负荷进行调整

3、做到相对平衡后,生成物料计划

4、分解成月、周、日排程

5、下达生产制令,并与生产确认,共同参加生产例会

生产职能:

1、人力准备;

2、工具、材料、设备准备

3、生产异常跟进、排查、处理

4、完成生产日报、进行各种数据(效率、人员、异常等)统计,通报

5、生产异常会召开,并跟进

下图作为参考,不同的企业有不同的流程,明确及梳理好后,快速、高效的落地。

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