企业成本控制工作是一项全面的、系统的工程，不但需要管理层引起重视，还需要工作人员共同努力。成本控制是企业管理体系中至关重要的一环，对于企业长远发展有着重要作用。企业需要制定完善的成本控制制度，不断完善工作流程，促进企业可持续发展。
1.建立完善的管控体系
企业管理层应该深刻认识到，成本控制是企业管理活动中非常重要的一部分，是企业的系统性工作。它与每个部门和每个人都息息相关，从企业研发、采购、生产、仓储到销售，每个部门都应严格执行成本控制的相关措施，对相关人员进行专业培训。每个部门不仅要对本部门的成本控制工作负责，还应该相互配合，形成一个完整的成本核算体系。成本核算和成本分析要做到有理有据，各项单据要妥善存档。
（1）研发部门的标准化控制。成本控制最直接的方法，就是在产品生产过程中进行管控。事实上，现代企业大部分实行规范化生产、标准化设计，企业的研发部门对产品成本管理起着非常关键的作用。因此，研发部门在产品研发设计阶段，需要对产品BOM表的用量进行准确测算，并且及时下发给各部门；应该尽量简化产品设计，规范操作程序；当市场供料不足时，应考虑使用的材料是否具备可替代性；不断完善标准产品的校正标准，避免争议。企业对新产品的研发支出，要实行定额预算。
（2）采购部门的源头控制。采购部门作为企业的成本控制源头，应建立完整有效的管理体系，配备专业的采购人员，严格按照生产计划执行采购任务；同时，对采购价格进行严格把控，企业应建立长期稳定的供应商体系，通过原产地直采等方法来降低采购价格。采购部门还应配备相应的稽核人员，对采购量、采购价格及其他相关条款的合理性、真实性进行审核。同时，采购部门还应该与研发部门、仓库等加强沟通，做到按需采购，完善每种材料最低库存量的预警机制，以便及时补足材料，满足生产需要。采购部门要和销售部门保持密切沟通，以便根据最新的订单量、产品销售情况，及时调整采购计划。
（3）生产部门的事中控制。生产部门是制造成本的直接发生部门，也是生产成本控制中最重要的一环。生产部门不能盲目生产，应严格按照订单计划来生产，以免造成存货积压；同时，应严格按计划领料，以BOM表为依据，如果需要超额领料，应由相关负责人审核签字后，才能领料，并向相关部门报备。每个部门应指定专门的领料人员，管理领用材料的发放、登记及退料等事务；由生产负责人对相关责任人进行稽核。对于直接人工的归集，相关负责人应详细登记生产人员的工时情况，并及时上报财务部门；定期分析直接人工支出的合理性，不断完善工作流程。
（4）仓库管理部门的精准化管控。仓库作为企业流动资产的管理和流转中心，其管理水平直接影响到成本核算的准确性和资产管理的有效性。仓库管理人员应该综合考虑企业的材料、产品种类及生产特点，结合企业的具体情况，分类存放物资，同时指定专人管理。仓库管理人员应严格执行出入库管理制度，落实责任制；严格做到账实相符，进行定期盘点和不定期抽查。如果发现账实不符，需要及时查明原因，并且上报处理，对相关责任人进行处罚。
（5）财务部门的事后核算分析。财务部门作为成本核算分析部门，也是成本控制体系中的数据处理机构，应该配备专业的成本核算人员，及时对各部门传递的单据和数据进行审核，同时对成本数据进行分析。对于异常数据，财务部门应该及时反馈、调整。财务部门还要加强成本预测，为企业的经营决策提供有效的支持。
2.完善成本控制流程
成本控制制度既要坚持原则性，又要有适当的灵活性，以适应企业的管理需要。制度一旦制定，各部门应该严格执行，及时发现和解决问题，做到奖惩分明。成本控制工作的重要内容是细化相关指标，因此，企业应该尽可能细化各种管控指标，确保指标可执行、可量化。
（1）采购部门应严格按库存量最低标准进行采购，采购单价需要明确范围，超出范围的话应该启用审核制度，结合企业订单情况及生产安排情况，利用合理的统计方法，测算物料的订货量、采购项目、采购时间等。在新形势下，企业应充分利用网络平台、招投标等多种方式，引进合适的供应商，多方比较价格及产品质量，完善供应商竞争机制，选择优质稳定的供应商，签订长期合作合同，以应对市场经济环境变化，保持物料供应稳定及价格稳定；注重采购过程的真实性和采购质量的稳定性，制定相应的稽核制度，杜绝采购人员在采购过程中出现违规行为，保证采购单价公开透明；对廉洁奉公、有效降低成本的采购人员进行奖励；对采购人员进行采购管理培训和产品相关知识的培训，加强采购人员队伍建设。
（2）生产部门应严格按计划安排生产，尽量优化工作流程，并编制详细的作业指导书，严格按作业指导书操作，严格按生产计划领料，制定实际领料与计划领料的偏差幅度标准，如果发现超额，应查明原因，追究责任，同时改进生产流程及用料标准；应指定专人领料和管理生产现场的临时物料，多余物料应及时办理退仓手续，保证物料的完整性；采用科学有效的统计方法登记工时，为财务部门提供核算依据；相关负责人应定期考核生产效率，制定相应的奖罚标准。每个生产环节要严格控制质量，避免返工生产，充分利用消耗统计台账的数据，分析数据偏差的原因，总结经验教训，加强产品生产的成本控制。企业可以定期组织生产人员学习成本费用核算内容，让每个工作人员掌握成本概念和产品成本控制流程，积极推动成本控制工作。
（3）仓库管理部门应尽量减少库存，配合研发部门、生产部门、采购部门等，制定合理的库存量最低标准。如果库存量低于最低标准，应该及时采购以补足物料；根据订单情况及季节性生产情况，可适当增加备料，但是严禁积压物料，增加企业的仓储成本和资金占用成本。仓库管理部门应制定严格的物料入仓和领用制度、稽核制度，实行定期盘点，保证账实相符，对于盘盈和盘亏的物资，应制定相应的奖惩制度，同时配合财务部门进行分析处理；对于长期积压、变质的物料，应该单独管理，并配合采购部门、生产部门、财务部门等，积极寻求解决办法。
（4）财务部门作为成本控制工作的核算部门，对成本核算质量具有关键性作用。因此，财务人员应加强学习，不断提升综合素质，不断完善成本核算方法，同时结合企业产品的特点，灵活运用不同的成本核算方法。财务部门应制定相应的成本核算指标，对于超出标准的部分，应该要求相关部门查明原因，不断提高成本控制水平。
3.重视隐性成本管理
（1）企业应根据固定资产的使用情况及分类，详细核算固定资产折旧费用。根据使用情况的变化，及时调整核算方法和相关数据。在核算企业成本时，应同时考虑非现金类成本。
（2）对于因生产工人技术不熟练、操作不规范，造成的返工和报废费用，企业应重视员工的培训教育，加强规范化、标准化生产，严格按照规范的操作流程，不断提高效率和降低差错率，从而降低退货率。因材料不合格造成的返工费用，采购部门、品质部门应严把材料质量检验关；同时，生产部相关人员应同时严把产品质量检验关。
（3）因备料不足造成的误工费用，往往是很多企业容易忽略的问题。针对这一问题，采购部门与仓库管理部门应该及时沟通，当库存量不足时，需要及时补足存量，同时根据订单的情况，及时调整材料的库存量。
4.提升数据传递的及时性和准确性
企业在成本控制工作过程中，核算工作量较大，而数据准确是前提条件。因此，成本控制的相关部门应做好数据的采集、整理和传递工作，将相关工作落实到具体人员。单据应该分类归档，相关责任人签字确认并负责。如果数据核算发现不准确，要及时追责。财务部门要做好数据的稽核工作，如果发现异常数据，应及时查明原因。
企业成本控制如果只停留在显性成本管理层面，而忽视了隐性成本管理，将会降低企业成本管理水平。对于隐性成本管理工作，企业需要完善措施，加强管控。
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